величины в масштабе μl. Величину этих отрезков в мм определяем по формуле
где - величина первой производной линейного перемещения центра ролика коромысла по углу поворота кулачка;
- величина первой производной углового перемещения коромысла по углу поворота кулачка;
l - длина коромысла;
- масштаб длин чертежа;
- масштаб диаграммы функции.
Длины отрезков zопределяем графически методом пропорционального деления. С этой целью определяем наибольший отрезок при удалении коромысла:
Полученный отрезок откладываем на стороне произвольного pz4 = zmax.
На второй стороне угла откладываем ординаты участка φу диаграммы : ру1,7 = 1-1'; ру2,6 = 2-2'; ру3,5 = 3-3'; ру4 = 4-4';
Через конечные точки отрезков ру1,7 = 1-1'; ру2,6 = 2-2'; ру3,5 = 3-3' проводим прямые, параллельные прямой, соединяющей точки отрезка zmax и максимальной ординаты уmax, т. е. параллельно z4y4. Отрезки ру1,7 = 1-1'; ру2,6 = 2-2'и т. д. являются искомыми отрезками z при удалении коромысла.
Аналогично определяем величины отрезков z при возвращении коромысла. Наибольшее значение при возвращении коромысла:
Направление вращения кулачка принимаем противоположным направлению вращения коромысла при его удалении. Поэтому отрезки z откладываем на промежуточных положениях коромысла вправо от дуги С0 С8 при удалении коромысла и влево — при возвращении его.
Соединив последовательно конечные точки отрезков z1, z2, z3... плавной кривой, получим геометрическое место концов отрезков z[z =z (s)].
Определяем z для остальных положений:
z1 = z16 = 25 мм;
z2 = z15 = 50,5 мм;
z3 = z14 = 74 мм;
z4 = z13 = 92 мм;
z5 = z12 = 74 мм;
z6 = z11 = 50,5 мм;
z7 = z10 = 25 мм;
z8 = z9 = 0 мм;
Через крайние точки отрезков z проводим прямые под минимальным углом передачи γтin = 90 – θ = 90 – 4 = 50° к данным отрезкам. Областью центра вращения кулачка будет заштрихованный участок, являющийся общим для областей возможных центров вращения кулачка всех положений коромысла.
Поместим центр вращения кулачка в вершине О2, заштрихованного участка. Длина минимального радиуса кулачка будет равна отрезку О2С0,
2.4 Профилирование кулачка.
Профилирование кулачка проводим методом обращения движения, который состоит в следующем:
Мысленно придаем всему механизму, то есть кулачковой шайбе, коромыслу и стойке вокруг центра кулачка ωк, которая равна, но противоположно направлена угловой скорости кулачка, тогда ωк = 0, то есть кулачок неподвижен. Кроме перемещения и по мимо своего абсолютного движения на угол γтin = 90 – θ = 90 – 40 = 50° приобретая вместе со своими неподвижными параллелями добавочное движение – вращение вокруг центра О2 кулачка с угловой скоростью, равной (-ωк), тогда точка О его подвеса перестает оставаться неподвижной, она описывает в обратном движении окружность R ОО2 в направлении, прямо противоположной абсолютному вращению кулачка. Центр ролика С, помимо перемещении по дуге R ОС0 получает добавочное движение в каждый момент времени вращение вокруг центра О1. Но при этом его относительное расположение системе не нарушается, а следовательно метод обращение движения позволяет при проектировании рассматривать место абсолютного движения кроме его движения относительно кулачка. Сам же кулачок становится как бы неподвижным звеном. Строим треугольник ОО2С0 со сторонами L, l, r в масштабе μl = 0,001 м/мм. Радиусам равным ОС0, проводим дугу С0С8, стягивающую угол С0ОС8 = . Эту дугу делим на части, пропорционально координатам диаграммы β = β(t) в сторону противоположную вращению кулачка, от линии ОО2 откладываем углы , , , и проводим дугу радиуса ОО4. Дуги, стягивающие отмеченные углы, угол подъема делим на 8 частей, а дугу на делим на 8 частей. Из точки О проводим радиус ОС1 дугу до пересечения с радиусам равным длине коромысла, где пересекаются получим точку 1'. Соединив плавной кривой точки, получим теоретический профиль кулачка. Затем радиусам ролика rр = 10 мм проводим окружности, центром которых являются точки 1', 2',….24' нижняя огибающая этих окружностей будет являться проектным профилем или рабочим.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.