Изучение SCADA-системы InTouch 10 (на примере разработки верхнего уровня АСУ ТП выпаривания метанола в водном реакторе), страница 18

9 Дайте сравнительную характеристику InTouch и других SCADA-систем, с которыми Вам приходилось работать. Опишите личный опыт использования программ. Их эргономику, быстродействие, частоту возникновения ошибок (или их отсутствие), возможности ускорения и автоматизации работы (Супертеги, импорт окон, Smart Symbol в InTоuch), ограничения по реализации Ваших проектов, с которыми Вы столкнулись, требования предъявляемые к пользователю (знание языка программирования, владение базами данных и пр.).

Приложение Б

(Обязательное)

Текстовые и графические материалы учебно-методических указаний по выполнению лабораторных работ по разработке верхнего уровня АСУ ТП прокалки кокса во вращающейся трубчатой печи в SCADA-системе InTouch 9.5 для студентов специальности АМЦ

Оглавление

Введение. 192

1 Технология и автоматизация. 193

2 Создание проекта. 196

2.1 Настройка языка. 196

2.1 Создание нового проекта. 198

2.3 Настройка WindowMaker и WindowViewer 200

2.4 Объявление тегов. Основные теги приложения. 203

2.4.1 Список тегов. 203

2.4.2 Словарь тегов. 203

3 Описание графического интерфейса. 208

3.1 Настройка запуска приложения. 208

Характеристика графического интерфейса оператора. 210

3.3 Среда разработки приложений. 213

3.3.1 Статические элементы.. 213

3.3.2 Динамические объекты.. 214

4 Инструкция по созданию проекта. 219

4.1 Создание рабочей мнемосхемы оператора. 219

5 Запуск приложения. 259

5.1 Математическое моделирование. 259

5.1.1 Создание модели объекта управления. 259

5.2 Запуск проекта совместно с InControl 261

6 Практическое задание. 265

6.1 Контрольные вопросы.. 265

ВВЕДЕНИЕ

Лабораторная работа №4 представляет собой описание SCADA приложения, разработанного и реализованного средствами программного продукта InTouch версии 9.5. Данная программа является частью пакета Factory Suite фирмы Wonderware, предназначенного для решения программных задач промышленной автоматизации. InTouch предназначен для создания приложений двух видов: стандартных проектов и проектов на базе технологии OrchestrA. Проект InTouch CokeGlowing является стандартным проектом. Это означает, что он не поддерживает интеграции с элементами OrchestrA, и исполняется в среде Windows как самостоятельное приложение, взаимодействующее с окружающей средой по стандартным протоколам.

К проектам, разрабатываемым в SCADA-системах предъявляют требования по функциональному содержанию, технико-эксплуатационным характеристикам, конструкторско-художественному и инженерно-психологическому исполнениям в соответствии с техническим заданием на АСУ ТП.

Данное приложение выполняет функции индицирования основных параметров технологического процесса, генерирует сигналы управляющих воздействий и выполняет ручное архивирование значений параметров в файле.

          Цели работы: изучить основные понятия, структуру и назначение отдельных элементов SCADA системы InTouch, изучить порядок работы по созданию АСУ ТП с помощью редакторов  SCADA системы InTouch, разработать проект учебной АСУ ТП в SCADA системы InTouch.Методика выполнения работы: изучить теоретические сведения о SCADA системе InTouch, разработать собственное SCADA приложение в среде InTouch.

1 Технология и автоматизация

Лабораторная работа содержит в себе краткое руководство по созданию простых HMI приложений в SCADA системе InTouch 9.5. В данном случае рассматривается процесс прокалки кокса в трубчатой печи. С точки зрения автоматизации процесс прокалки кокса – объект, трудно поддающийся автоматизации. Печь обладает ограниченным количеством управляющих воздействий, действие которых на объект предельно инерционно. Возможности для комплексного контроля основных параметров процесса также ограничены. Поэтому основным способом получения качественного кокса является предварительный расчет технологического режима и его строгое соблюдение. SCADA система в данном случае применяется для оперативного сбора, первичной обработки и сохранения информации, а также для сигнализации об отклонениях технологических параметров от заданных величин. Накопленные в процессе работы SCADA системы данные подвергаются тщательному анализу и исследованию. На основании этих данных строится математическая модель технологического процесса, которая впоследствии используется для управления объектом.