4.3.2.2 Съёмка эскизов деталей сборочной единицы
Эскиз – это чертеж, поэтому он должен содержать все сведения для изготовления и контроля детали, рис. 18, рис. 19, рис. 20.
В учебных целях для эскизов применяют листы бумаги в клетку (миллиметровка не допускается) и склеивают их до необходимых стандартных размеров формата в соответствии с ГОСТ 2.301 – 68.
Эскиз каждой детали выполняют на отдельном листе стандартного формата.
Первым выполняют эскиз простой детали, а затем по возрастающей сложности.
Рис. 18
Рис. 20
Установлен следующий порядок выполнения эскизов:
Этап 1:
1) анализ поверхностей, ограничивающих деталь с мысленным расчленением их на простые геометрические формы;
2) выбор главного изображения, количества и содержания изображений. Количество изображений на эскизе должно быть наименьшим, но обеспечивающим полное представление о предмете при применении установленных условных обозначений, знаков и надписей. На главном изображении деталь располагается так, чтобы это изображение давало наиболее полное представление о форме и размерах детали и соответствовало положению детали при изготовлении. Ось деталей, большинство поверхностей которых являются поверхностями вращения, располагается параллельно основной надписи;
3) выбор формата, оформление поля чертежа (внутренняя рамка, основная надпись), компоновка (вычерчивание габаритных прямоугольников и основных осей изображений). Изображения должны занимать 20 – 30% поля чертежа, вокруг каждого изображения необходимо оставлять свободное поле для нанесения размеров.
Этап 2: выполнение необходимых изображений тонкими линиями. Изображения вычерчивают от руки, с сохранением пропорций между отдельными элементами детали и соблюдением проекционной связи. Величина изображения должна быть такая, чтобы можно было легко прочитать чертёж.
Этап 3: нанесение выносных и размерных линий со стрелками. Обмер детали и нанесение размерных чисел. Резьбу в соединении определяют по детали с наружной резьбой, для чего замеряют наружный диаметр и записывают его величину на полях эскиза, затем, также на полях эскиза, отпечатывают несколько шагов резьбы и устанавливают величину одного шага. Сверяя полученные данные со справочными значениями, определяют тип и размер резьбы. Размерные числа, относящиеся к свободным поверхностям, сравнивают с ГОСТ 6636-69 «Нормальные линейные размеры». При определении размеров фасок, радиусов скруглений, проточек и размеров «под ключ» необходимо также воспользоваться соответствующими стандартами. Необходимо согласовать размеры сопрягаемых поверхностей деталей и проставить эти размеры от конструкторских баз.
Этап 4: обводка эскиза и окончательное его оформление. В основной надписи необходимо поместить наименование детали в именительном падеже единственного числа. Если наименование состоит из нескольких слов, то на первом месте пишут имя существительное. В основной надписи следует указать материал, из которого изготовлена деталь по соответствующим стандартам. На первом месте пишут наименование материала, если оно не входит в буквенно-цифровое обозначение марки, во втором – марку, если она установлена, на третьем – номер стандарта или технических условий. Эскиз может иметь текстовую часть в виде технических требований, которые располагают над основной надписью.
4.3.2.3 Нанесение размерных линий и простановка размеров
Простановка размеров на эскизах деталей, входящих в сборочную единицу, имеет особенности. При выполнении эскизов деталей, входящих в сборочную единицу, необходимо обеспечить определённое положение каждой детали относительно других деталей в изделии. Для этого нужно правильно задать размеры сопрягаемых поверхностей детали. Все поверхности детали в зависимости от их назначения можно условно разделить на сопрягаемые, исполнительные и свободные.
Сопрягаемые – взаимодействующие поверхности, обеспечивающие качество работы изделия и взаимозаменяемость деталей.
Исполнительные – это поверхности, при помощи которых деталь выполняет своё служебное назначение.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.