Пуск і зупинка котла з КСУ-2П.
1. Включити автоматичний вимикач мережі (загоряється лампа „Мережа").
2. Перевірити справність світлової і звукової сигналізації натисненням кнопки „Контроль сигналізації".
3. Впевнитись у відсутності аварійних параметрів (повинні горіти тільки лампи „Мережа" і „Котел відключений").
4. Вибрати вид спалюваного палива встановкою перемикача „Газ-мазут-легке рідке" в положення „Газ".
5. Провести випробування роботи електродвигунів, встановлюючи по черзі в положення „Випробування" тумблери „Димосос", „Вентилятор", „Живильний насос".
6. Після
випробування встановити вказані тумблери в
положення
„Робота".
7. Відкрити „контрольний" кран.
8. Натиснути на
кнопку „Пуск" блока БУС, після чого загоряється лампа „Пуск", гасне
лампа „Котел відключений" і комплект починає відпрацьовувати програму
розпалювання
котла.
9. Після розпалювання запальника відкрити „робочий" кран і розпалити основний пальник.
10. Закрити продувочну „свічу".
11. При досягненні тиску в котлі рівного або на 0,5 кгс/см2 менше, як в збірному колекторі, підключити котел до загальнокотельного парового колектора.
12. Зробити запис в змінному журналі про розпалювання котла з у казанням часу.
Для зупинки котла необхідно натиснути на кнопку "Стоп" і при повному закінченні роботи закрити „контрольний" і „робочий" крани, відкрити продувочну „свічу" між ними, закрити головний паровідвідний вентиль на котлі, відключити автоматичний вимикач мережі на БКЕ. Зробити запис в змінному журналі про зупинку котла із зазначенням часу.
Завдання 87. Пояснити призначення, будову, принцип роботи, особливості пуску і зупинки котельної автоматики АМКО.
Система призначена для котельних з чавунними котлами продуктивністю до 1 Гкал/год.
Котлові прилади і пристрої системи електричко об'єднані блоком управління, розпалювання і сигналізації БУРС-1, який забезпечує керування роботою котлів, світлову сигналізацію при передаварійних ситуаціях, запам'ятовування першопричин аварій, передачу сигналу на диспетчерський пункт (рис. 1).
а У ланцюг диспетчерської
сигналізації
Рис.1. Принципова схема автоматики АМКО:
а — для парових котлів; б — особливості для водогрійних котлів; 1 — регулювальний прилад; 2 — транзисторний підсилювач; 3 — електродвигун; 4 — кулачки; 5 — мікроперемикачі; 6 — манометр типу МЕД; 7 — рівнемір; 8 — електроди; 9, 27 — електроконтактні манометри; 10—12 і 23 — виконавчі механізми; 13, 19 — датчики реле тиску; 14 — блок БУРС-1; 15 — контрольний електрод; 16 -—основний пальник; 17 — електрозапальник; 18 .— котушка запалювання; 20, 21 — соленоїдні клапани «великого горіння»; 22 — соленоїдний клапан запальника; 24, 25 — термометри опору; 26 — датчик підвищення температури води за котлом
Система забезпечує автоматичне регулювання в заданих межах, температуру гарячої води, тиску пари, рівня води в паровому котлі, подачу повітря і тяги відповідно до подачі газу, а також напівавтоматичний пуск і зупинку котла.
Регулювання температури гарячої води на виході з котельні або тиску пари в загальній паровій магістралі здійснюється загальнокотельним позиційним регулювальним приладом. Датчиками температури зовнішнього повітря і гарячої води е мідні термометри опору або манометри електричні дистанційні —- при регулюванні тиску пари.
Регулювальний прилад підсумовує сигнали від датчиків, порівнює з сигналом задатчика і підсилює його значення, необхідне для запуску реверсивного двигуна, на валу якого жорстко закріплений кулачок. Обертаючись навколо своєї осі, кулачок діє послідовно на шість мікроперемикачів і на датчик зворотного зв'язку.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.