Система скомпонована в один блок, основою якого є клапан-відсікач. Такий клапан припиняє або відкриває доступ газу до основного і запального пальника відповідно до імпульсів, що надходять від датчиків. Система «Бакір» може контролювати наявність води, полум'я запальника, необхідної тяги, перегріву води.
При одному з перерахованих порушень клапан-відсікач автоматично припиняє доступ газу до пальників.
Рис.3. Схема блок – крану водонагрівника.
1 – корпус; 2 – трубка Вентурі; 3 – мембрана; 4 – кульковий сповільнювач; 5 – кришка; 6 – тарілка; 7 – шток; 8 – клапан; 9 – шток газового вузла; 10 – штуцер; 11 – сальник; 12 – фільтр; 13 – регулюючий гвинт.
Рис.4. Вузол трубки Вентурі.
1 – трубка Вен турі;
2 – заглушка; 3 – регулювальний гвинт; 4 – кришка водяного вузла; 5 сповільнювач; 6 – мембрана;
7 – корпус водяного вузла.
Завдання 41. Пояснити призначення, класифікацію регуляторів тиску газу за принципом дії, конструкцією. Пропускна здатність регулятора тиску прямої дії.
Регулятори тиску газу є важливими приладами міських газорозподільних мереж. Від їх роботи залежить безперебійна подача газу до об'єктів газоспоживання.
Тиск газу регулюють за допомогою регуляторів, підтримуючих робочий тиск на заданому рівні при перемінній витраті газу.
У системі міського газозабезпечення регулятори тиску встановлюють на газорозподільних і газгольдерних станціях, міських газорегуляторних пунктах (ГРП), газорозподільних установках (ГРУ), що забезпечують газопостачання усіх міських споживачів газу від великих промислових підприємств до газифікованої квартири.
Крім того, регулятори тиску застосовують безпосередньо у різних газових приладах і установках для забезпечення нормальної роботи газопальникових пристроїв і приладів автоматики.
Залежно від призначення, місця установки, пропускної здатності, початкового і кінцевого тиску регулятори мають різні конструктивні особливості.
Регулятори поділяють: за принципом — прямої і непрямої дії; за конструкцією дросельного органу — з одно- або двосідельними клапанами або заслінкою, також з твердими або м'якими клапанами; за конструкцією імпульсних елементів — мембранні, сильфонні або поршневі; за конструкцією керуючих елементів — грузикові, пружинні, пневматичні, гідравлічні; за величиною регульованого тиску — з високого 6 ктс/см2 (5,9-105 Па) і виїде на високе 3—6 кгс/см2 або на середнє з 0,05 до 3 кгс/см2 чи низьке до 0,05 кгс/см2 (4900 Па).
В регуляторах тиску прямої дії чутливий елемент, що сприймає вимірювальний імпульс, безпосередньо переміщує регулювальний орган. Чутливий елемент, що виконує одночасно функції приводного органу, за конструктивним виконанням буває мембранний і поршневий. Регулятори прямої дії з статичною характеристикою мають нерівномірність, що досягає 15—25 %.
Важливі позитивні якості регуляторів прямої дії — простота конструкції і широкий діапазон регулювання за витратою, що дає можливість зменшити число типорозмірів клапанів.
У результаті прямої дії сприймальний вимірювальний імпульс посилюється і перетворюється в командний, який подається на привід виконавчого механізму.
Регулятори тиску непрямої дії поділяють на приладові і пілотні. Приладові регулятори складаються з виконавчого механізму, функцію якого частіше виконують регулювальні клапани або заслінки, і командні прилади. Командні прилади залежно від типу систем можуть мати пневматичний, гідравлічний або електричний вихід з стандартними межами виміру тиску, сили струму або напруги.
Наприклад, пневматичні системи мають стандартні командні виходи тиску від 0 до 1,1 кгс/см2.
Подібна уніфікація командних виходів і широка номенклатура командних приладів і виконавчих механізмів дає можливість виготовляти системи автоматичного регулювання з різними параметрами. Для живлення підсилювачів використовують або побічне пневматичне, гідравлічне або електричне джерело енергії, або енергію газу, що транспортується.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.