Схема турбінного лічильника з механічним коректором по температурі і тиску наведена на рис.1.
Газ подається в порожнину манометричної пружини 21 по трубці 28 з вентилем 27, а температура газу вводиться за допомогою герметичної системи термобалону
Рис.1. Пристрій турбінного лічильника газу з механічним коректором по температурі і тиску.
1 - термобалон; 2 - корпус; 3 - зубчаста передача; 4 - ковпачок; 5 - коноїд; 6 - опора;
7, 24 - ролики; 8, 23 - кільця; 9 -'капіляр; 10, 22 - стрілки; 11, 21 - пружини; 12, 15, 17,
18 -важелі; 16, 20 - гвинти; 19 - лічильник; 25 - магніт; 26 - турбіна; 27 - вентиль; 28 –
трубка
капіляра і манометрична пружини, що являє собою рідинний манометричний термометр. Ролики 7 і 24 з коноїдом 5 мають можливість обертатися в опорах 6.
Під дією потоку газу турбіна 26 обертається з частотою, пропорційною витраті газу ($. Це обертання за допомогою зубчастої передачі 3 і магнітних напівмуфт 25 через герметичну стінку 4 корпусу 2 передається ролику 24 і далі через кільце 23, коноїду 5, кільце 8 і ролик 7 - вхідному валу механічного лічильника обертів 19.
У середньому положенні кілець 23 і 8 частота обертання вхідного вала лічильника обертів 19 пропорційна об'ємній витраті газу при розрахункових значеннях тиску газу Р і температури Т у вимірювальному трубопроводі.
Для корекції показань об'ємних лічильників газу при зміні температури і тиску лічильник обладнаний механічним коректором, що має манометричний термометр і манометричну пружину. При зміні температури газу Т у трубопроводі змінюється тиск рідини в герметичній системі манометричного термометра «термобалон 1-пружина 11», що призводить до зміщення фрикційного кільця 23 вздовж осі ролика 24 за допомогою важелів 12, 14. Зміна тиску газу Р у трубопроводі, в порожнині манометричної пружини 21 призводить до зміщення фрикційного кільця 8 вздовж осі ролика 7 за допомогою важелів 17, 18, 15 і 13.
Зміщення кільця 23 відносно ролика 24, а кільця 8 відносно ролика 7 веде до зміни швидкості вхідного вала лічильника 19, прямо пропорційно зміні тиску Р в трубопроводі і обернено пропорційно температурі газу Т. Гвинти 16, 20 служать для регулювання меж вимірювання.
Зовнішній вигляд турбінного лічильника газу з механічним коректором по температурі і тиску показаний на рис. 2.
Лічильник змонтовано в корпусі 8, на якому встановлено коректор 3. Газ Р подається в коректор 3 по трубопроводу 4. Термобалон манометричного термометра з'єднаний з манометричною пружиною корекції по температурі капіляром 5.
Для вимірювання об'єму газу в робочих умовах є лічильник 2. На зовнішньому боці корпусу 8 розміщено масляний насос з ручною підкачкою, який служить для подачі масла в опори турбіни. Масло подається по трубопроводу 7.
Рис.2. Зовнішній вигляд турбінного лічильника.
1- насос; 2 - лічильник; 3 - коректор; 4, 7 - трубопроводи; 5 - капіляр; 6 - ручка;
8 – корпус.
Турбінний лічильник газу з умовним діаметром від 50 до 250 мм розрахований на/умовний тиск 6; 16; 25 і 75 кгс/ см2. Верхня межа вимірювань 0—1000; 0—1600; 0—2500; 0—4000 і 0—5000 м3/год.
Завдання 30. Пояснити призначення, конструкцію, принцип дії дифманометра кільцевого
показую чого.
Такі прилади використовують як напороміри і тягоміри. Межі перепадів тиску для кільцевих дифманометрів типу ДК (61,78; 98,1; 156,9) 105Па (63, 100, 160 кгс/м2). Основна допустима похибка ±1,5 %. Механічні кільцеві дифманометри випускаються таких модифікацій: тягомір (напоромір) самописний з електроприводом; тягомір (напоромір) показуючий, тягомір (напоромір) самописний із годинниковим механізмом.
Робочою рідиною дифманометра є вода або трансформаторне масло (рис.1). Порожнисте кільце 9, встановлене на призмовій опорі 4, до половини заповнене робочою рідиною, має у верхній частині перегородку 6, яка розділяє незаповнеиий простір на два відсіки. Якщо тиск в одному відсіку більший чим у другому, то кільце під дією різниш тиску на перегородку 6 відхилиться від початкового положення на такий кут, щоб момент, створений зусиллям на
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.