Реконструкция оборудования Новосибирской ТЭЦ-3 филиала «Генерация» ОАО «Новосибирскэнерго», страница 6

Для очистки от летучей золы дымовых газов на котлах ПК-10          установлено по 4 односекционных батарейных циклона БЦ-512.

Проектная степень очистки дымовых газов - 86-90 %. Фактическая степень очистки дымовых газов от золы (замеренная в 2005г.) по котлам:                  ст.№5 – 68,14 %;  ст.№6 – 72,02 %.

Тягодутьевая установка котла состоит из следующего оборудования:

– дымосос типа Д 300*400 в количестве 2 шт., производительностью        227000 м³/ч, напором 400 мм. в. ст;

– дутьевой вентилятор типа ОРГРЭС 07-160 в количестве 2 шт.,  производительностью 110000 м^З/ч, напором 300мм.в.ст.;

– мельничный вентилятор производительностью- 40000 м³/ч, в количестве 2 шт.

          На котлах 1-3 очереди смонтирована индивидуальная замкнутая система пылеприготовления с промежуточным бункером пыли, сушкой топлива горячим воздухом.

Для размола сырого угля на котел установлено по 2 мельницы ШБМ (тип 250/390(Ш-10)), производительность- 14/16 т/час.

Характеристики вспомогательного оборудования котельного цеха приведены в таблице 1.3.

Таблица 1.3

Характеристики оборудования

Котельном отделении 4 очередь находится следующее оборудование. Котельный агрегат БКЗ-320-140 ПТ-2 (котлы ст.№№7, 8) и ПТ-5(котлы ст.№№9-14) Барнаульского котельного завода, вертикально-водотрубный, однобарабанный с естественной циркуляцией, крупноблочной конструкции, выполнен по П-образной компоновке (в соответствии с рис. 1.1). Топка расположена в первом восходящем газоходе. В верхнем горизонтальном газоходе расположены 1, 2, 3, 4 ступени пароперегревателя. Во втором нисходящем потоке расположены 1 и 2 ступени водяного экономайзера (ВЭ), и 1 и 2 ступени воздухоподогревателя (ВЗП). ВЭ и ВЗП выполнены в рассечку