На котлах БКЗ ст.№№-7;10;11;14, установлена современная система регулирования оборотов пылепитателей – безступенчатая частотная система регулирования.
2008г. модернизируется ГРУ-10 кВт монтируется новое оборудования.
Устанавливаются выключатели с заземляющимися ножами, что позволило уменьшить трудозатраты по переносу и установке заземлений при отключении.
На завершающей стадии выполнения находится работы по установки автоматического пожаротушения на трансформаторе 12-АТ-240.
1.4.4. Цех автоматики
1.4.4.1. Описание в проектном исполнении
Всю систему контроля и управления можно разделить на отдельные функциональные подсистемы:
- Контрольно-измерительных приборов;
- Дистанционного управления;
- Технологических защит,
- АВР и блокировок;
- Технологической сигнализации;
- Автоматического регулирования;
- Вибрационный контроль.
Контрольно-измерительные приборы (КИП). В качестве датчиков расхода, уровня, давления в основном используются датчики с индукционным выходом – дифференциально-трансформаторные (около 80%) и датчики с нормированным выходным сигналом 4-20 mA типа “Метран” (Турбина № 14);
В качестве датчиков температуры используются термопары градуировок ХА и ХК, а также термометры сопротивления градуировок 21; 23; 50П; 50М.
Дистанционное управление (ДУ). Подсистема выполнена на традиционных ключах и кнопках. Избирательного управления – нет. Подсистемы ДУ, исключая электроприводы задвижек, почти полностью переведены на токовый унифицированный сигнал, что позволило использовать данные сигналы в подсистемах автоматического регулирования (АР). Хотя еще имеются индукционные датчики положения ИМ.
Технологические защиты, АВР и блокировки (ТЗ и Б). Подсистема имеет в своем составе свои датчики и свои вторичные приборы. Все контактные датчики рассчитаны на напряжение 220 В. Подсистема выполнена на релейной технике.
Технологическая сигнализация (ТС). Эта подсистема, также выполненная по традиционной релейной схеме, может работать и в дальнейшем.
Автоматическое регулирование (АСР). В основном регуляторы выполнены на аппаратуре “ПРОТАР” (установлены в конце 80-ых годов). Аппаратура работает достаточно надежно. Проблем с запасными частями нет. Но “ПРОТАР” не позволяет разрабатывать достаточно гибкую систему регулирования. Аппаратура типа “РПИБ” и “Р-25” остались на оборудовании старой очереди, которое собираются заменить.
Вибрационный контроль турбоагрегатов. Вопрос о вибрационном состоянии особо остро стоит перед эксплуатацией ТЭЦ-3, так как существующая аппаратура ВВК-331 морально устарела и физически выработала свой ресурс. Аппаратура требует постоянного обслуживания и ремонта. Затраты на ЗИП и обслуживание растут при дальнейшей эксплуатации данной системы.
1.4.4.2. Модернизация и реконструкция оборудования
На пылепитателях установили современную систему частотного регулирования оборотов. В замен устаревшей схеме (плоский контроллер).
В частности установили современные приборы типа “Орион” для измерения уровня пыли в бункерах.
Идет замена приборов, выработавших свой ресурс на более новые (РП-160, А-100,Технограф), что приводит к уменьшению отказов в работе оборудования.
Выполнения вышеуказанных реконструктивных работ позволило:
Значительно повысить надёжность работы основного и вспомогательного оборудования.
Уменьшит количество дефектов устройств автоматики, что привело к более чёткому соблюдению графиков технического обслуживания.
1.4.5. Химический цех ХВО
1.4.5.1. Описание в проектном исполнении
Существующая схема химводоочистки (ХВО) состоит из следующих установок:
Установка ХВО подпитки котлов производительностью 250 м3/ч, работающая по схеме: коагуляция в осветителе, механическая фильтрация, двухступенчатое обессоливание с параллельным включением одноименных фильтров «в соответствии с рис. 1.5».
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.