Привод шнековых ПСУ осуществляется электродвигателем постоянного тока через понижающий редуктор и шестеренчатую пару. Количество подаваемого угля регулируется числом оборотов электродвигателя.
5.3.3.Пылисистемы № 7а, 7б, 8а, 8б, 9а, 9б, 10а, 10б имеют ПСУ дискового типа, где топливо из БСУ поступает на вращающийся стол. Непосредственно над столом установлен отекающий нож, сбрасывающий уголь в питатель скребкового типа, направляющий уголь в течку к мельнице. Таким образом, каждая пылесистема имеет два дисковых и один общий скребковый питатель. Привод каждого ПСУ осуществляется от электродвигателя переменного тока 380 В., через понижающий редуктор.
Количество подаваемого угля регулируется шибером, изменяющим проем окна для сброса угля с вращающегося стола. Для предотвращения слеживания угля и сводообразования в подбункерах БСУ необходимо чередовать работу дисковых ПСУ, согласно утвержденному графику.
5.4.Основное размольное оборудование – мельницы (ШБМ).
5.4.1.ШБМ предназначены для сушки и размола угля до пылевидного состояния.
Мельницы установленные на ТЭЦ-2 относятся к типу вентилируемых, шаровых, барабанных.
Причем барабаны мельниц, установленных на 4 оч., выполнены с двумя конусами (передний - короткий и задний удлиненный конус). Биконическая
конфигурация барабана принята конструкторами мельницы в расчете на
некоторое увеличение эффективности размола и выноса пыли за счет перераспределения крупных и мелких шаров по длине барабана и уменьшения аэродинамического сопротивления барабана.
5.4.2.Причем стальной барабан мельницы имеет торцевые крышки с полыми цапфами. Изнутри барабан выложен броневыми плитами, гладкими на торцах барабана и волнистыми по длине барабана. Торцевые плиты крепятся к барабану собственными броневыми болтами. Волнистые броневые плиты, имеющие по краям Х-образные замки, удерживаются за счет замков и одного или нескольких рядов клиньев. Клинья крепятся к корпусу барабана броневыми болтами. Броневые болты имеют призматическую головку, при установке входящую в такой же формы отверстия в плите. Снаружи броневые болты закрепляются гайками с прокладками и подмоткой шнурового асбеста для герметичности.
При укладке под броневые плиты подкладывается листовой асбест толщиной до 10мм. Снаружи барабан покрывается металлическими обшивочными листами под которые прокладывается войлок или шлаковатные матрацы в асботканной обертке. Броневые болты обшивкой не укрываются для возможности наблюдения и обтяжки (или замены).
Полыми цапфами барабан опирается на коренные подшипники скользящего типа. На входной стороне барабана полая цапфа имеет выступы (упоры) для фиксации положения мельницы в осевом направлении. С выходной стороны барабана на цапфе упоров нет - для свободного теплового расширения барабана в осевом направлении.
5.4.3.Коренные подшипники мельниц - самоустанавливающиеся. В нижней половине подшипника, путем заливки баббитом, выполнена опорная поверхность скольжения. Торцевые поверхности баббитовой заливки одного из коренных подшипников воспринимают также и осевые усилия передаваемые цапфой, имеющей упоры. Смазка подшипника осуществляется сверху, орошением вращающейся цпафы жидкой смазкой (масло индустриальное). Подвод масла осуществляется свободным сливом через вентиль, капельницу и на кошму - на мельницах 3 оч., принудительно от напорного коллектора маслонасоса - на мельницах 4 оч.
Отвод тепла из зоны контакта поверхностей скольжения происходит путем непрерывной циркуляции масла через подшипник, а также охлаждением металла водой, пропускаемой через специальные полости в нижней части подшипника. Отвод масла осуществляется через отверстие в нижней части подшипника и трубопроводы в маслобак.
В обеих цапфах устанавливаются внутри съемные защитные втулки служащие для предотвращения износа полой цапфы, топливом и шарами для уменьшения нагрева цапфы сушильным воздухом. Кроме того спиральные направляющие, приваренные к втулке обеспечивают сброс в барабан угля и шаров, попадающих в горловины.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.