Для регулирования температуры сушильного агента (воздуха) перед мельницей, а следовательно и температуры пылевоздушной смеси за мельницей в воздуховод горячего воздуха перед течкой сырого угля подведен трубопровод подачи слабо подогретого воздуха, взятого после 1-й ступени воздухоподогревателя котла с температурой 190 - 230 оС. Отработанный в тракте ППС, слегка запыленный воздух мельничным вентилятором нагнетается в пылепроводы сбросных горелок котла. В пылепроводы основных горелок подается пылепитателями готовая пыль из бункера в количестве, необходимом для заданной нагрузки котлоагрегата. Дополнительные сбросные пылепроводы подают слегка запыленный воздух непосредственно в топку котла выше основных горелок. По отношению к топочному режиму использование сбросных пылепроводов является неблагоприятным фактором из-за охлаждения факела топки относительно холодным воздухом, однако во время работы ППС необходимо их открытие для обеспечения достаточного расхода воздуха по тракту ППС, а следовательно, достаточной вентиляции мельницы и эффективной работы сепаратора пыли и циклона. В ППС 3очереди на случай размола достаточно сухих углей, когда суммарная подача в мельницу горячего и слабо подогретого воздуха будет недостаточной для обеспечения необходимой вентиляции барабана мельницы и достаточных скоростей пылевоздушной смеси по тракту ППС, выполнена переброска части отработанного воздуха с нагнетания МВ в течку сырого угля (рециркуляция). При остановленной в резерв или ремонт ППС имеется возможность останова МВ. Тем самым, на указанный период, исключается подача в сбросные горелочные устройства топки относительно холодного воздуха, прошедшего тракт ППС. В результате улучшается условия образования устойчивого факела в топке: появляется возможность увеличить расход общего воздуха через воздухоподогреватель и, тем самым, снизить температуру уходящих газов за котлом.
3. КОМПАНОВКА ППС
Каждый котлоагрегат оборудован двумя пылеприготовительными системами, оборудование которых симметрично размещено в пределах ячейки котла. Тяжелое, вращающиеся оборудование ППС установлено на отметке 0.00 м, на массивных фундаментных основаниях. На крыше здания цеха, над бункерной галереей, размещены устройства для сепарации (разделения) пыли на готовую и недомол, а также для отделения готовой пыли из пылевоздушного потока.
В пределах бункерной галереи расположены горловины бункеров сырого угля и бункеров пыли, конвейеры для подачи угля в бункера, реверсивные пылевые шнеки, течки возврата недомола и спуска готовой пыли.
4.ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКА УГЛЯ И
ПЫЛИ ВЛИЯЮЩИЕ НА РАБОТУ ППС
4.1.Основные свойства каменных углей.
4.1.1.Крупность угля, поступающего на станцию, зависит в основном от способа разработки месторождения. В топливотранспортном цехе производиться: - предварительное дробление поступающего угля. Размер кусков угля, подаваемого в котельный цех, должен быть не более 25 мм;
- выделение из топлива металлических предметов с помощью специальных электромагнитных сепараторов;
- выделение из топлива древесных включений (обломки крепежного леса, кусков досок и щепы).
4.1.2.Абразивность угля зависит от его физических свойств (твердость, прочность) и от размеров и формы частиц. Абразивность углей Кузнецкого бассейна колеблется от слабой до умеренной, в зависимости от марки угля. Абразивность угля влияет на скорость износа элементов тракта пылесистем, в том числе мелющих органов.
4.1.3.Размолоспособность угля - характеризуется коэффициентом размолоспособности ( Кло ), определяется лабораторным методом. Коэффициент размолоспособности показывает сопротивляемость измельчению угля данной марки и является основной характеристикой, влияющей на производительность мельницы при прочих равных условиях.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.