Промышленность \ Тепловые электрические станции

Инструкция по эксплуатации пылеприготовительных систем энергетических котлов 3 и 4 очереди (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-2), страница 10

n в маслосистемах 1Уочереди предусмотрено включение (от блокировки) резервного маслонасоса в случае отключения работающего маслонасоса  или падения давления масла за фильтрами до 0,7кг/см2 (рабочее давление -1,0 -1,2кг/см2). Кроме того при падении давления масла ниже 0,3кг/см2 по показаниям электроконтактного  манометра перед любым коренным подшипником, по сигналу от этого ЭКМ отключится данная мельница.

5.13.3. Для повышения надежности к контролю и управления работой ППС предусмотрены следующие сигнализации:

n повышение температуры аэросмеси за мельницей до 800С (звонок, световое табло);

n обрыв подачи угля в мельницу (звонок, табло);

·  отключение электродвигателя механизма ППС (сирена, табло);

·  отключение мельницы 1Уочереди от ЭКМ (по давлению масла) -сирена, табло, погасание контрольной лампочки на ключе  управления;

·  включение резервного маслонасоса (звонок, табло);

·  низкий уровень масла в верхнем маслобаке 111очереди (звонок, табло);

·  повышение температуры подшипников мельниц -111очереди, мельниц и МВ-1Уочереди (звонок, табло).

·  Повышение температуры пыли в бункере до 1200С (звонок, световое табло)

5.13.4. Для повышения  надёжности, безопасности и контроля за эксплуатацией ППС производится запись на ленту (регистрация) следующих параметров:

·  температура аэросмеси  за мельницами;

*   температура подшипников механизмов.

5.14. Для ликвидации очагов горения в тракте ППС во все мельницы и пылевые бункеры выполнен подвод   пара . Трубопровод подачи пара в мельницу врезан в течку сырого  угля; подача пара в БП производится мелкими струйками через многочисленные отверстия  в трубопроводе, введенном внутрь

под перекрытием бункера. Все отводы пара от коллектора имеют двойную запорную арматуру с контрольным штуцером (ревизионной)  между  запорными вентилями. Нормально, вентиль ревизионки должен быть открыт для предотвращения попадания пара и его конденсата в тракт  или БП работающей или резервной пылесистемы.

Раздающий паровой коллектор имеет дренаж для спуска конденсата при   прогреве коллектора перед подачей пара в какую либо ППС.

Для предотвращения разрушения элементов ППС в случае взрыва пылевоздушной смеси внутри тракта все пылевоздухопроводы,  горловины короба, сепараторы, циклоны, пылевые бункера имеют отводы с предохранительными клапанами. При взрыве происходит разрушение мембран предохранительных клапанов. Количества клапанов, диаметр отводов выбран при проектировании исходя из объема защищаемого элемента и расчетной силы взрыва.

6.  ТЕХНИЧЕСКИЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНОГО

                  ОБОРУДОВАНИЯ ППС.

6.1.Мельницы №№ 4а-6б:

*   тип мельницы ШБМ 250/390 - шаровая барабанная мельница с диаметром по броне 2500 мм и длиной барабана 3900 мм

*   производительность при размоле углей типа антрацитового штыба              ( Кло  = 0,95, при R90  = 7% ) - 10 т/ч.

*   число оборотов барабана - 20 об/мин

*   число оборотов электродвигателя - 735 об/мин

*   напряжения питающего тока - 3000 Вольт

*   потребляемый рабочий ток при номинальной шаровой загрузке -                65 Ампер

*   потребляемая мощность - 370 кВт.

*   предельный вес загруженных шаров - 25 тонн

*   вес угля в загруженной мельнице - 6 тонн

*   вес мельницы без электродвигателя и шаров - 45 тонн

*   марка баббита коренных подшипников - В-16

6.2. Мельницы №№ 7а-10б

*   тип мельницы ШК 375/550 ( ШК -32 ) - шаровая, барабанная мельница, биконическая ( две конусные части - короткая на входе в барабан и длинная на выходной части барабана ). Общая длина барабана 5500 мм. диметр по броне цилиндрической части 3750 мм.

*   производительность при размоле углей типа антрацитового штыба             ( Кло  = 0,95, при R90  = 7% ) - 32 т/ч

*   число оборотов барабана - 18 об/мин

*   количество приводов - 2

*   число оборотов электродвигателей - 740 об/мин

Скачать файл