Инструкция по эксплуатации пылеприготовительных систем энергетических котлов 3 и 4 очереди (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-2), страница 11

*   напряжение питающего тока - 6000 Вольт

*   потребляемый рабочий ток при номинальной шаровой загрузке - 90Ампер

*   потребляемая мощность электродвигателя - 500 кВат

*   предельный вес загруженных шаров - 70 тонн

*   вес мельницы без электродвигателей и шаров - 90 тонн

*   скорость воздуха в барабане работающей мельницы 1,5 - 2,0 м/сек

*   скорость воздуха в пылевыдающем патрубке мельницы 18 -20 м/сек

*   аэродинамическое сопротивление работающей мельницы                           175 - 250 мм.вод.ст.

6.3.Мельничные  вентиляторы:

стан. №		4а, 4б	5а - 6б	7а - 10б
тип		ВМ	ВМ	ВМ
производительность	м3 /2	28400	33000	71400 - 83600
напор	мм.вод.ст.	870	1100	1020
число оборотов	об/мин	1475	1475	1435
напряжение	Вольт	3000	3000	6000
рабочий ток электрод.	Ампер	25 - 28	25 - 28	30 - 34
мощность электродвиг.	кВт.	190	190	400

6.4. Питатели угля:

стан №		4а, 4б	5а - 6б	7а - 10б	7а - 10б
тип		СПСУ	ШПСУ	ДСПУ	СПСУ
производительность максимальная	т/ч	25	25	80	62
число оборотов электродвигателя	об/мин	710	500 - 1500	730	730
напряжение	Вольт	380	220	380	380
мощность	кВт	4,0	3,4	13,0	9,0

6.5. Сепараторы:

стан №		4а - 6б	7а - 10б
тип		ЦККБ	ТКЗ - ВТН
интервал регулирования по 90	%	5 - 30	5 - 35
кратность циркуляции недомола	раз	3,5 - 4,0	4 - 5
КПД	%	50	45

6.6. Циклоны:

стан №		4а - 6б	7а - 10б
тип		ЦККБ	НИИОГАЗ
КПД при R90 = 6 - 8%	%	86 - 92	88 - 94

6.7. Пылевые шнеки.

стан №		3 оч.	4 оч.
тип		пылевой	винтовой
производительность	т/ч	45	30
затраты электроэнергии на перемещение одной тонны пыли	кВт.ч.	0,4	0,3

6.8. Маслонасосы:

стан №		1,2	3,4,6,7
тип		РЗ - 7,5	ФДП - 125
производительность	м3 /ч	5	7,5
напор	ати	4,3	13
число оборотов	об/мин	1420	1450
напряжение	Вольт	380	380
потребляемая мощность	кВт.	2,8	4,5

7.  ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПУСК ППС.

7.1.Подготовка и пуск системы маслоснабжения (выполняется машинистом-обходчиком  по котельному оборудованию 4гр. отм.0.00)

7.1.1. На 3 оч. перед включением в работу маслосистемы, необходимо произвести обход и осмотр верхнего и нижнего маслобаков и распределительного коллектора до точек смазки.

При осмотре убедиться в чистоте и плотности закрытия маслобаков, наличия масла в нижнем баке. Проверить качество масла (по цвету и

отсутствию осадка механических примесей и слоя воды в пробе масла ), при необходимости произвести подкачку масла от маслосистемы 4 оч. или резервного маслобака. При осмотре распределительной системы проверить наличие и положение запорной и регулирующей арматуры перед точками смазки, целостность подающих и дренажных маслопроводов и мест их подсоединений. Убедиться в закрытии вентиля отбора масла из напорного коллектора возле М - 4а.