Структура отдела главного механика ремонтно-механического цеха завода, страница 9

Дефектные ведомости на сложные и трудоемкие объекты, утвержденные главным механиком.

Свободные потребности в материалах, металле, труба, подшипниках, ГПМ, арматуре, инструменте, РТИ, запасных частях и пр., утвержденных главным механиком.

Свободную заявку заказов в ремонтно-механический завод, утвержденную главным механиком.

Расчет потребностей в ремонтном персонале.

Сетевой или линейный графики и ПОР для наиболее сложных и трудоемких ремонтов.

Смета расходов и сметно-финансовый расчет.

Плановые сроки и продолжительность останова предприятия, производства или технологической линии устанавливается годовым графиком ППР, и определяются приказом по предприятию.

Предприятия, производства и технологические линии после ремонта принимаются, а эксплуатацию комиссией с составлением акта [1].

1.15.4 Аварийно-восстановительный ремонт.

В каждом РМЦ предприятия организован участок оперативного ремонта. Основной задачей данного участка является ремонт оборудования, аварийно остановленным по техническим неполадкам.

Участок оперативного ремонта находится в штате ремонтно-механического цеха и подчиняется непосредственно начальнику цеха. Географически располагается в помещении на участке узлового ремонта оборудования с установленным телефоном (или прямая связь с диспетчером завода).

Численность участка оперативного ремонта определяется исходя из трудоемкости и сложности возможных ремонтных работ, но не менее трех слесарей-ремонтников, одного сварщика и одного станочника на смену. Организация работ – круглосменная. Перед началом работ начальник цеха выдает наряд на плановую работу по ремонту узлов обменного ремонтного фонда. При случившейся аварийной ситуации позвонку главного диспетчера завода (ОАО Братский ЦКК) бригада идет в указанный цех. Начальник смены выдает наряд-допуск на производство ремонта и обеспечивает через дежурного слесаря всем необходимым – запасными частями, материалами, обменным ремонтным фондом узлов из «неснижаемого запаса быстроизнашиваемых запасных частей и узлов».

Ликвидировав аварию, бригадир докладывает диспетчеру завода о выполнении задания и продолжает заниматься плановым ремонтом по заданию, полученному от начальника цеха.

Из числа бригады назначается бригадир, который несет полную ответственность за организацию ремонтных работ, ее качество, оперативность выполнения. В ремонтном журнале бригадир ведет запись выполненных работ и вкладывает в журнал наряд-допуск о выполненном ремонте с подписью начальника цеха, смены.

После окончания смены бригадир сдающей смены объясняет обстановку бригадиру принимающей смены, сдает неоконченную работу [1].

1.16 Запасные части.

а) Предприятия ОАО Братский «ЦКК» обеспечиваются запасными частями на ремонт оборудования, источниками которых являются:

Поставки машиностроительными заводами по прямым договорам (связям);

Поставки специализированными ремонтно-механическими заводами (Вологодское СУ «Кондровобумпром» и прочие);

Изготовление ремонтно-механическими заводами, РМЦ;

Поставки по импорту;

Механические мастерские техникума, СПТУ-45.

         б) Для учета и хранения запасных частей на каждом предприятии должен быть организован центральный склад.

Для хранения неснижаемого запаса быстроизнашиваемых запасных частей и узлов в каждом цехе должен быть склад запасных частей.

Запасные части, поступающие со стороны, хранятся в складах базы оборудования и реализуются через УГЭ, ОГМ, службу КИПиА по мере необходимости.

Запасные части, получаемые с ремонтно-механического завода предприятия, хранятся на собственных складах.

в) Запасные части на склады должны приниматься по накладным, а выдаваться строго по требованию.

г) отделы главного механика и энергетика предприятия совместно с цеховыми ремонтными службами должны:

разрабатывать номенклатуру запасных частей и потребность в них к установленному оборудованию с указанием источников их обеспечения;

систематически проводить анализ данных учета запасных частей на складах и своевременно оформлять заявки на недостающие запасные части;