Структура отдела главного механика ремонтно-механического цеха завода, страница 13

          6,17 %         - водорода

49,39 %       - кислорода.

Структурная формула целлюлозы:                                                               

Рисунок 7 – структурная формула целлюлозы, где n - степень полимеризации природной древесной целлюлозы 6000-14000.

На потоке вырабатывается целлюлоза сульфатная беленая, предназначенная для производства различных видов бумаг и картона, согласно ТУ ОП 5411-042-00279491-96.

          Целлюлоза из лиственных пород древесины после отбелки должна соответствовать требованиям и нормам [3].

Таблица 1 – Требования и нормы целлюлозы лиственных пород древесины

Наименование показателя  по сортам	Норма
Белизна, %, не менее Сорность, количество соринок площадью от 0,1 до 2 мм2, штук, не более	87 200

Норма белизны в отбельном цехе принята с учетом возможной реверсии ее при сушке

3.2.3 Норма расхода сырья, химикатов, энергоресурсов на 1 тонну воздушно-сухой беленой сульфатной лиственной целлюлозы.

          Нормы расхода сырья, химикатов и энергоресурсов на 1 тонну воздушно-сухой (10 %-ной влажности) беленой сульфатной целлюлозы из лиственных пород древесины должны соответствовать данным, приведенным  в таблице ниже.

 Таблица 2 – Нормы расхода сырья

Наименование расходных сырья, химикатов, энергоресурсов	Единицы измерения	Удельные расходные нормы
		Проектные данные	2004 год
Сырье:
- целлюлоза из варочного цеха	кг	1101	1073
Химикаты:
- хлор испаренный	кг	72	18,4
- гипохлорит натрия	кг	45	22
- двуокись хлора,  в ед. CLO2	кг	15	10,7
- натр едкий технический, 100%	кг	50	24,5
- сернистая кислота, 100% SO2	кг	9	2,9
- диспергатор	кг	-	0,2
Энергоресурсы:
- пар технологический	ГДж (Гкал)	5.32 (1,27)	5.07 (1,21)
- электроэнергия	кВт×ч	240	138
Вода холодно-фильтрованная Вода горячая Вода теплая	м3 --«-- --«--	68,37 -- --	40 37,7 26,5
Сжатый воздух  (приведенный к нормальным условиям):
- технологический воздух  - осушенный воздух	м3 м3	- -	300 45

Нормы расхода сырья, химикатов и энергоресурсов на 1 т воздушно-сухой целлюлозы (при 10 %-ной влажности) пересматриваются 1 раз в год по мере производственной необходимости [3].

3.2.3 Безопасная эксплуатация производства.

          Для варочного цеха производство сульфатной небеленой целлюлозы возможные опасности связаны с использованием белого и черного щелоков, пара высокого давления, с эксплуатацией сосудов работающих под давлением и электроустановок.

Производство сульфатной целлюлозы сопровождается выделением вредных дурнопахнущих серосодержащих газов: метилмеркаптана, сероводорода, диметилсульфида, диметилдисульфида.

В процессе варки сульфатной целлюлозы существует опасность получения термических и химических ожогов при попадании на кожу острого пара, горячих щелоков.

Возможные опасности в отделении варки связаны с обслуживанием движущихся механизмов, наличием вращающихся частей оборудования, площадок обслуживания арматуры и оборудования, расположенных на высоте, наличием радиоизотопных приборов для контроля уровней в технологических емкостях [3].

3.2.4 Оборудование для промывки, сортирования и сгущения целлюлозы.

Сортирование массы в очистном отделе производится следующим образом: предварительная (грубая) очистка на центробежной сортировке «Радискин». Такая сортировка происходит на инерциальных сортировках «Радиклон» в две последовательно работающие ступени: первая – отделение тяжелых примесей, вторая – отделение легких примесей.