Структура отдела главного механика ремонтно-механического цеха завода, страница 22

Отходы песколовушки (жидкие отходы) сбрасываются в шламонакопитель по мере накопления [2]. Ориентировочно количество отходов можно принять:

 - жидкие отходы (максимально) 280 м3 в год, в том числе 2,5 тонн песка;

 - твердые отходы (максимально) 50 м3 в год.

6.1.3 Нормы расходов основных видов сырья, материалов и энергоресурсов.

Таблица 9 –  Нормы расходов основных видов сырья, материалов и энергоресурсов на одну тонну воздушно-сухой целлюлозы

Наименование сырья, материалов, энергоресурсов

Норма расхода достигнутая на момент составления регламента

Щепа технологическая (плотная масса), м3

3,96

Белый щелок (в пересчете на окись натрия), кг

271

Пар, ГДж (Гкал)

2,54 (0,61)

Вода холодная фильтрованная, м3

17

Электроэнергия, кВт∙ч

148

6.2 Отходы производства: сточные воды и выбросы в атмосферу в варочно-промывном цехе.

Побочными продуктами промывки и сортирования целлюлозы являются отходы сортирования и черный щелок, используемый на других производствах.

Отходы сортирования с расходом 20 – 30 кг/т воздушно сухой целлюлозы с промывной станции беленого потока промывается на промывателе отходов, собираются в бассейне отходов и откачиваются с массовой долей волокна 2 – 4 % для дальнейшего использования на КДМ.

Черный щелок откачивается из первого фильтратного блока и в месте с крепким черным щелоком из варочного котла используется в цехах регенерации для производства белого щелока, пара и талового масла. Колличство и состав черного щелока промывного отдела откачиваемого на выпарную станцию, не нормируется.

Сточные воды промывного отдела, регулярно образующиеся (вода на уплотнение и охлаждение сальниковых узлов насосов и вода на охлаждение подшипников насосов) и периодически образующиеся (дренаж оборудования перед ремонтом, смыв полов, утечки и переливы) направляются на очистные сооружения промстоков.

Нормируемыми отходами промывного отдела являются сучки и непровар, ртутьсодержащие отходы, металлический лом, производственный мусор и твердые бытовые отходы, количество которых установлено для ЦП-2.

Ориентировочно количество отходов промывного отдела составляет:

Сучки и непровар                                                   4000 т в год

Ртутьсодержащие отходы                                     300 штук в год (лампы)

Металлолом                                                            50 т в год

Производственный мусор                                     250 т в год

Бытовые отходы                                                     2,5 т в год

Сучки и непровар отсортировывается на вибросортировках, накапливаются в бункере сучков и периодически вывозится в шламонакопитель №1 автомобильным транспортом. Ртутьсодержащие отходы вывозятся из цеха для утилизации в установленном порядке. Металлолом собирается и вывозится для утилизации и повторного использования. Производственный мусор и бытовые отходы вывозятся из цеха по мере накопления в шламонакопитель №1 [3].

6.3 Выпарной цех  №2 ТЭС.

Выпарной цех  №2 ТЭС предназначен для приема слабых черных щелоков из варочнопромывных цехов ЦП-1 и ЦП-2. Предназначен для выпаривания слабого черного щелока до концентрации, при которой  он может быть сожжен в содорегенерационных котлах. Одновременно при подготовке и выпаривании щелока ведется выделение из него сульфатного мыла, которое откачивается для дальнейшей переработки на установку разложения сульфатного мыла.

Проектная мощность цеха (на первой стадии):

- по выпаренной из щелока воде –                                           248,8 т/ч;

- по питательному щелоку –                                                     365 т/ч;

- по плотному щелоку –                                                            205,6 т/ч;

- выпарная станция беленого потока –                                     101,9 т/ч.

Цех введен в эксплуатацию в 1973 году. Генеральный проектировщик «Гипробум». В 1991 году цех подвергался реконструкции [5].

6.3.1 Выпаривание щелока.

Для выпаривания слабого черного щелока в цехе имеется две выпарные установки типа «Розенблад» одинаковой производительности:

- выпарная станция №1 – для беленого потока;

- выпарная станция №2 – для беленого потока;

Каждая выпарная установка состоит из восьми корпусов:

- 1 «А» и 1 «В» - выпарные аппараты ламельного типа (концентраторы) фирмы «AHLSTROM».