3.3.2 Сведения об отбелке целлюлозы, основные параметры отбельных башен.
Отбельный цех беленого потока производительностью 250 тысяч тонн в год воздушно-сухой товарной беленой целлюлозы влажностью 12 % или 244,4 тысяч тонн в год воздушно-сухой товарной беленой целлюлозы влажностью 10% из лиственных пород древесины входит в состав ЦП№2 ОАО «ЦКК» [4].
Основное оборудование поставлено фирмой «Раума-Репола», Финляндия.
3.3.3 Исходное сырье, химикаты, энергоресурсы и вспомогательные материалы.
Сырье: небеленая целлюлоза из лиственных пород древесины.
Химикаты: хлор, испаренный первого сорта, раствор двуокиси хлора, раствор гипохлорита натрия, натрий едкий технический, сернистая кислота.
Энергоресурсы: вода холодная фильтрованная, вода теплая фильтрованная, вода горячая из варочного цеха, пар технологический, воздух сжатый технологический, воздух сжатый осушенный, электроэнергия.
Одежда вакуум-фильтров: вакуум-фильтры, сгустители [4].
3.3.4 Технологический процесс отбелки.
Отбельная установка включает следующие ступени отбелки: хлорирование, щелочение первой ступени, гипохлоритная отбелка, отбелка двуокисью хлора первой ступени, щелочение второй ступени, отбелка двуокисью хлора второй ступени, кисловка [4].
а) Хлорирование.
В процессе хлорирования лигнин переводится в растворимое состояние и в дальнейшем, при промывке и щелочной обработке, выводится из целлюлозного волокна. При хлорировании преобладают два типа реакции:
RH+Cl2®RCl+HCl – реакция замещения водорода хлором в ароматическом кольце лигнина или боковой цепи.
RH+Cl2+H2O®ROH+2HCl+2HCl – реакция окисления, при которой происходит расщепление простых эфирных связей между структурными единицами в молекуле лигнина с образованием низкомолекулярных фрагментов растворимых в воде и щелочных растворах.
При хлорировании, в результате окислительного воздействия хлорноватистой кислоты, происходит частичная деструкция целлюлозы. Добавка небольшого количества двуокиси хлора способствует сохранению прочностных свойств целлюлозы.
Время хлорирования, мин 50 – 55
Массовая доля целлюлозы, % 3 – 4
РН 2,5 – 8,0
Температура, 0С 10 – 35
Температура (без хлора), 0С 35 – 45
б) Щелочение первой ступени.
На сходящую массную рамку с вакуум-фильтра с массовой долей 10 – 14% через спрыски дозируется раствор едкого натра с массовой концентрацией 190 – 220 грамм на дециметр квадратный (г/дм2).
Далее масса шнеком разрыхляется и направляется в одновальный паровой смеситель, где подогревается паром и насосом средней концентрацией подается в верхнюю часть башни щелочения первой ступени.
В процессе щелочения обработки, хлорлигнин переводится в растворимое состояние, значительно снижается содержимое смолы и жиров в целлюлозе, повышается её прочность и конечная белизна.
Время отбелки, мин 90 – 120
рН 10,5 – 12,0
Температура, 0С 60 – 70
Движение массы в башне сверху вниз. В нижней части башни через кольцевые спрыски масса разбавляется оборотной водой из бака фильтрата, которая подается насосом. Для перемешивания массы имеются три пропеллерных мешалки. Разгрузочным насосом целлюлоза с массовой долей волокна 1,5 – 1,8 % подается на вакуум-фильтр для промывки. Промывка целлюлозы на вакуум-фильтре проводится холодно фильтрованной и горячей водой.
в) Гипохлоритная отбелка.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.