Структура отдела главного механика ремонтно-механического цеха завода, страница 24

диметилсульфид                      0,0207 – 0,0102,             0,0207 – 0,0119;

диметилдисульфид                  0,0027 – 0,0013,             0,0027 – 0,0076;

скипидар                                   0,0135 – 0,0067,             0,0135 – 0,0078.

          Выброс загрязняющих веществ в атмосферу составляет (г/с от каждой колонки):

          сероводород                                                                                0,0580;

метилмеркаптан                                                                          0,0270;

диметилсульфид                                                                         0,0430;

диметилдисульфид                                                                     0,0056;

скипидар                                                                                      0,0250.

Кроме того, в атмосферу выбрасывается парогазовая смесь из под колпаков вакуум-фильтров «Раума-Репола», парогазы от бака крепкого щелока, парогазы из конденсатоотводчиков корпусов концентратов, парогазовая смесь из отделителя конденсата светлого пара, корпуса выпарной станции.

В 2001 г  по выпарке  из  ТЭС-3 не утилизированные производственные отходы 200 т в год:

металлолом                                                                                 50 т;

ртутьсодержащих ламп                                                              476 шт.

          6.4 Отходы производства, сточные воды, выбросы в атмосферу сушильного цеха ЦП №2.

          При выработке беленой сульфатной целлюлозы в сушильном цехе отходов производства нет [6].

          6.4.1 Сточные воды сушильного цеха.

В зависимости от загрязнения сточные воды сушильного цеха сбрасываются в две канализации: условно-чистую и волокносодержащую.

В условно-чистую канализацию сбрасывается вода от охлаждения листорезки и упаковочных прессов в объеме 200 дм3/мин или 380 дм3/т целлюлозы.

В волокнистосодержащую канализацию сбрасываются воды от гауч-вала прессов, установок «Зульцер», сукномоек, уплотнения и охлаждения, слива палов и промывки оборудования, перелива из емкостей и отходы сортирования. Объем стока сушильно-очистного цеха 7200 мг/дм3 (500 м3/ч) или 10,6 м3/т целлюлозы. Массовая доля волокна не более 250 мг/мд3 или 2,7 кг/т целлюлозы (1,8 т/сут). Волокносодержащая вода по самотечной канализации в отбельный цех, где смешивается с водами отбельного цеха. Смесь вод сушильно-очистного и отбельного цехов частично используется для нужд отбельного цеха, остатки сбрасываются в загрязненный коллектор №2 [6].

 

 

6.4.2 Выбросы в атмосферу.

В сушильном цехе единственным выбросом в атмосферу является паровоздушная смесь из под колпака сушильной части, а также из под открытых спрысков на сетке и промежуточных подогревателей [6].

          Количество сбрасываемой в атмосферу паро-воздушный смеси при полной производительности машины:

          - паро-воздушная смесь из-под колпака сушильной части, 382800 м3/ч;

 - паро-воздушная смесь из-под открытых колпаков промежуточных подогревателей, 45000 м3/ч;

          - паро-воздушная смесь от завесы над сеткой , 10000 м3/ч;

Всего: 437800 м3/ч.

Эти выбросы вредных и токсичных примесей не содержат.

Сушильная машина – обрезная ширина 6400 мм, рабочая скорость 105 м/мин.

Таблица 10  – Основное технологическое оборудование сушильного цеха ЦП №2

Оборудование

Количество

Очистной отдел

1

Машинный бассейн

1

Напорный ящик

1

Грудной вал

1

Регистровый валик

9

Отсасывающий ящик

19

Гауч-вал

1

Подсеточный бассейн

1

Теплообменник

3

Пресс

3

Промежуточный подогреватель

2

Сушильная часть пресспата

1

Бассейн брака

2

Бак

3

Гидроразбиватель брака

5

Вакуум насос

3

Различные насосы

25

Теплорекуперационный агрегат

6

Холодильный цилиндр

1

Встроенная саморезка

1

Весы

3

Упаковочный пресс

3

Автоматический обвязочный станок поперечной обвязки

2

Автоматический обвязочный станок продольной обвязки

2

Бак централизованной смазки

1