Широкое использование бульдозеров определяется простотой их конструкции, надежностью и экологичностью, высокой производительностью, мобильностью и универсальностью.
Рабочий цикл бульдозера: при движении бульдозера вперед с помощью системы управления заглубляется в грунт, срезает ножами слой грунта и перемещает впереди себя образовавшуюся грунтовую призму волоком к месту выгрузки. После отсыпки грунта отвал поднимается в транспортное положение и машина возвращается к месту работы.
Объем призмы набирают на участке длиной 6...10 м. Экономическая целесообразность перемещать грунт - не более 60...80м. для гусеничных и 100...140 м - для пневмоколесных.
Бульдозеры классифицируются:
- по установке рабочего оборудования в плане - с неповоротным и с поворотным отвалом ( под углом 60 в обе стороны);
- по типу ходового устройства - гусеничные и пневмоколесные;
- по номинальному тяговому усилию базовой машины - сверхтяжелые ( более 3000 кН), тяжелые ( 200...300 кН), средние ( 135...200), легкие ( 25...135) и малогабаритные ( до 25 кН).
Наиболее распространены гусеничные бульдозеры, обладающие высоким тяговым усилием и хорошей проходимостью.
Основные параметры бульдозера:
Высота (Н) - без козырька и длина L отвала. Основной угол резания s , задний - a, угол переноса отвала и угол поворота отвала в плане: высота подъема отвала h, и глубина опускания отвала ниже опорной поверхности h2.
Отвал - жесткая сварная конструкция с лобовым листом криволинейной формы. Вдоль нижней кромки отвала крепятся Двухлезвийные режущие ножи ( две боковых и средний), направление износоустойчивым сплавом. В середине верхней части отвала имеется козырек препятствующий пересыпанию грунта через верхнюю кромку.
Для увеличения производительности бульдозера при работе на легких грунтах на его отвал устанавливаются с обеих сторон уширители, окрылки и удлинители. Для уменьшения потерь грунта при его транспортировке бульдозеры оборудуются сферическими и полусферическими отвалами.
Отвал неповоротного бульдозера крепится шарнирно к толкающему устройству в виде двух брусьев.
Отвал поворотного бульдозера соединен с толкающей рамой с помощью шарового шарнира.
Система управления обеспечивает подъем и принудительное опускание отвала, его плавающие и фиксированное положение с помощью гидроцилиндров.
Бульдозеры могут дополнительно оснащаться - рыхлителями, киркой для взламывания асфальта, ножами и т.п., что расширяет их технологические возможности.
Некоторые модели гусеничных неповоротных бульдозеров оснащаются системой управления отвалом “ Автоплан”, осуществляющий автоматическую стабилизацию заданного положения отвала при выполнении окончательных планировочных работ, что повышает качество и производительность, т.к. сокращается число проходов бульдозера по участку.
Бульдозер выпускаются тяговым усилием 13,7...247 кН, мощностью 37...405 кВт. Длина отвалов 2560...4980мм, высота отвалов 800...1880мм, глубина резания 200...600мм.
Эксплуатационная производительность при резании м3/ч
Прэ = 3600 Vгр КуКнКв/Тц
Vз - геометрический объем призмы, м3
Vз = L H2 Кп/ (2tg yКр)
y - угол естественного откоса грунта ( 20...50 )
Кн - коэф-т наполнения геометрического объема призмы (Кн=0,85...1,05)
Кр - коэф-т разрыхления грунта ( Кр = 1,1...1,3)
Кп - коэф-т потерь при транспортировке (Кп = 1-0,005 Lп)
Lп - длина перемещения грунта
Ку - коэф-т учитывающий уклон местности
Ку = (0,67...0,4) - на подъеме
Ку = 1,35...2,25 - на уклоне
Кв - коэф-т использования бульдозера по времени
Кв = 0,8...0,9
Тц - продолжительность цикла, с
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.