Расчет и разработка детали «вал», изучение его свойств, страница 25

       Крутящий момент. Нм, на шпинделе

                               

где D- диаметр фрезы, мм.

Мощность резания (эффективная), кВт

2.6.3. Разрезание.

Подача и скорость резания приведены в таблицах в зависимости от разрезаемого материала и инструмента.

2.6.4. Резьбонарезание     

          Скорость резания, м/мин, при нарезании резцами с пластинами из твердого сплава

                                        ,

при нарезании метрической резьбы метчиками

.    

Значение коэффициентов и показателей степени приведены в таблицах, i – число рабочих ходов.

            Силовые зависимости.

Тангенциальная составляющая силы резания, Н, при нарезании резьбы резцами

крутящий момент, Нм, при нарезании резьбы метчиками

где Р – шаг резьбы; i – число рабочих ходов; D – номинальный диаметр резьбы, мм; остальные коэффициенты берут из таблиц.

Мощность кВт, при нарезании резьбы

Резцами                  

Метчиками             , где  .

     2.6.5. Шлифование

Основные параметры резания при шлифовании:

·      Скорость вращательного или поступательного движения заготовки ,м/мин;

·       Глубина шлифования t, мм,- слой металла, снимаемый периферией или торцом круга в результате поперечной подачи на каждый ход или двойной ход при круглом шлифовании и в результате радиальной подачи S_p при врезанном шлифовании;

·      Продольная подача S.

Величины этих параметров указаны в справочных таблицах.

Эффективная мощность, кВт, при шлифовании периферией круга с продольной подачей

                         

Значение  коэффициента С_N и показателей степени указаны в специальных таблицах.

2.7. Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ.

№	Код операции	Комментарий.
0	М3	Левое вращение шпинделя
1	М40	Частота вращения шпинделя N=500 об/мин
2	S5
3	F30	Рабочая подача S=0,3мм/об
4	T01	Номер инструмента
5	Z26800~	Ускоренный подвод резца в начальную точку с координатами Z=268 мм, Х=60 мм
6	X6000~
7	Z0	Перемещение на рабочей подаче по оси Z.
8	X6100	Отвод на рабочей подаче из заготовки по оси Х
9	Z26800~	Ускоренный подвод резца в начальную точку с координатами Z=268 мм, Х=61 мм
10	X6100~
11	Z600	Перемещение на рабочей подаче по оси Z.
12	X5200	Отвод на рабочей подаче из заготовки по оси Х.
13	Z28600~	Ускоренный подвод резца в начальную точку с координатами Z=268 мм, Х=53 мм
14	X5300~
15	Z600	Перемещение на рабочей подаче по оси Z.
16	X4400	Отвод на рабочей подаче из заготовки по оси Х.
17	Z26800~
18	X4500~
19	Z1400
20	X3800
21	Z26800~
22	X3900~
23	Z1400
24	X3200
25	Z26800~
26	X3300~
27	Z1400
28	X3100
29	Z26800~
30	X2200~
31	Z10500
32	X2600
33	Z26800~
34	X2700~
35	Z10500
36	X2400
37	Z26800~
38	X2500~
39	Z12500
40	X2100
41	Z26800~
42	X2200~
43	T02
44	Z26800~
45	X1700~
46	Z2000
47	X2000+45°
48	Z26800~
49	X2200
50	Z10500
51	X2000
52	X2400+45°
53	Z10500
54	X2400
55	Z10500
56	X2800
57	X3000+45°
58	Z1400
59	X3000
60	Z26800~
61	X3100~
62	T03
63	Z12500~
64	X3200~
65	Z12500
66	X1850
67	Z12500
68	X3200
69	Z1400~
70	X4500~
71	Z1400
72	X4500~
73	Z1400
74	X4500
75	Z26800~
76	X4500~
77	T04	Смена инструмента
78	Z12500~
79	X2500~
80	G31	Функция резьбонарезания.
81	X2400*	Диаметр резьбы.
82	Z10700*	Координаты конечной точки резьбы.
83	F15000*	Шаг резьбы.
84	P96*	Глубина канавки.
85	P20*	Глубина первого хода.
86	Z26800~
87	X2500~
88	M5	Остановка шпинделя.
89	M30	Конец программы.