Отработана технология получения пористых материалов из алюминия и его сплавов, с использованием вымываемых порообразующих порошковых наполнителей (вставок), в которые жидкий металл инфильтруется под действием внешнего избыточного давления. Величина этого давления, воздействующего на расплавленный металл, должна превышать капиллярное. Его величина рассчитывается теоретически. Очевидно, что величина давления зависит от размера частиц вымываемого наполнителя.
В технике известны технические решения, направленные на изготовление пористых литых материалов. Однако теоретические расчёты и технологические режимы их получения отсутствуют. Взамен предложен новый подход в разработке этой литейной технологии получения пористых материалов с равномерным порораспределением и требуемыми диаметрами пор. Диаметр пор определяется размерами частиц вымываемых порообразующих наполнителей. Процесс инфильтрации зависит от величины избыточного давления, температуры жидкого металла и пористого каркаса. Механическая доработка отливки необходимой конфигурации производится с целью раскрытия пор и последующего удаления частиц наполнителя. После процесса инфильтрации и кристаллизации пропитываемого каркаса металла, вымываемый порообразователь удаляется струёй воды или в процессе кипячения.
Примером получения пористых изделий из алюминиевых сплавов являются детали глушителей, фильтров, аэраторов и др., часть которых выполнена в виде пористого материала. Изделия содержат пористую и неразъёмно-соединённую с ней цельнометаллическую части, в виде узла крепления.
УДК 621.768
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ МНОГОКРАТНОГО ОСАЖДЕНИЯ
О.К.Гловинская
Научный руководитель Л.П.Пилиневич, канд.техн.наук, доц.
Учреждение образования
«БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Для фильтрации вязких жидкостей применяются фильтры, которые могут выдерживать большие перепады давлений и работать при повышенных температурах. Наиболее часто для фильтрации вязких жидкостей, в том числе и расплавов полимеров, применяются пористые проницаемые материалы, изготовленные из металлических порошков. Необходимо также отметить, что фильтры должны обладать высокой производительностью и обеспечивать заданную тонкость очистки. Наиболее полно удовлетворяют выше указанным требованиям, фильтрующие материалы с анизотропной поровой структурой, у которых размер пор изменяется в направлении фильтрации.
В настоящее время широкое распространение имеют композиционные материалы на основе металлических и полимерных порошков. Одним из эффективных методов получения композиционных материалов с анизотропной поровой структурой является метод, основанный на осаждении полимерного порошка в пористую заготовку при наложении вибрации. Поэтому целью данной работы является определение оптимального отношения размеров полимерного порошка при многократном осаждении.
В данной работе представлены результаты исследований процесса многократного осаждения частиц полимерного порошка в пористую заготовку, изготовленную из металлического порошка.
Определены оптимальные соотношения размеров полимерного и металлического порошка при 1,2,3 этапах осаждения. Соотношение средних размеров частиц осажденных частиц и частиц исходной заготовки 0,29(1 осаждение);0,14 (2 осаждение); 0,06 (3 осаждение).
Определены оптимальные режимы вибрации, обеспечивающие высокие эксплуатационные характеристики композиционных материалов с анизотропной поровой структурой, применяемой для фильтрации жидкостей и газов. Оптимальные режимы вибрации 500 Гц, ускорение 28 м/с.
УДК 678.073:621.643.07
ПРОЧНОСТЬ РАСТРУБНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ ИЗ
АРМИРОВАННЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ
А.Б.ГОМАНЬКОВА
Научный руководитель В.П.СТАВРОВ, д-р техн.наук, проф.
Учреждение образования
«Белорусский государственный технологический
университет»
Как показывает практика, надежность трубопроводов в условиях эксплуатации в существенной мере определяется прочностью и герметичностью соединений. Это в полной мере относится к пластмассовым трубопроводам.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.