Описание технологического процесса и схемы производства хлорметанов, страница 36

6)  массовая доля ЧХУ в кубе– не более 50 % (к.т.550К) контролируется;

7)  плотность ЧХУ при 20 ⁰С – 1,53-1,60 г/см³ (к.т.551К)

8)  массовая доля воды – не более 0,02 % (к.т.552К) контролируется;

9)  массовая доля кислот – не более 0,002 % (к.т.553К) контролируется;

10) массовая доля1,2-дихлорэтана не более 0,2 % после первой перегонки (к.т.554К) контролируется.

Абгазы из сборника поз.168₂ поступают в конденсатор поз.171₂, из сборника поз.252 в конденсатор поз.172₁ для улавливания паров хлорметанов, из сборников поз.170_1, 203 - в атмосферу.

4.2.12.4. Фильтрация ЧХУ (кубовых остатков) и залив в ж/д цистерны.

ЧХУ из сборника поз.170_1, 203 (к.т.523Б) при помощи насоса поз.178_1-2 подается в фильтр поз.339а. Фильтрующий элемент («патрон») фильтра поз.339а заполнен смесью угля активированного и соды кальцинированной в объемном соотношении 1:1 и предназначен для улавливания механических примесей, влаги, снижения кислотности. На выходе из фильтра поз.339а ЧХУ анализируется (к.т.529-533К).

При превышении допустимых норм массовой доли кислот, воды и несоответствии внешнего вида фильтрация прекращается для замены фильтрующей смеси в фильтре поз.339а. При этом для удаления остатков ЧХУ к фильтру поз.339а подсоединяется линия азота под давлением не более 0,07 МПа от узла редуцирования. Остатки ЧХУ из фильтра поз. 339 по трубопроводу сливаются в сборник поз.170₂.

Примечание. В случае значительных отклонений показателей качества продукции по внешнему виду и кислотности во избежание наработки брака допускается дополнительная загрузка одного или другого компонентов смеси в «патрон»: для снятия кислотности добавить соды кальцинированной, для улучшения внешнего вида – уголь активированный.

Из фильтра поз.339а ЧХУ направляется на участок залива железнодорожных цистерн под стояки №4-5 и участок залива в мелкую тару (контейнер, бочка). В ж/д цистерну ЧХУ заливается через верхний люк по гибкому шлангу, снабженному тканевым фильтром из бязи. На участке залива мелкой тары ЧХУ фильтруется от механических примесей в фильтре поз.188 и по гибкому шлангу подается на залив в тару. Залив ЧХУ в цистерны производится после визуального осмотра и при наличии справки о чистоте и готовности тары к заливу.

Расход ЧХУ при заливе в цистерну контролируется по снижению уровня в сборнике поз.170₁, 203. Контроль уровня заполнения цистерны осуществляется штокметром. После розлива ЧХУ в бочки продукт формируется в партии.

После залива в ж.д. цистерны, автоконтейнер, бочки ЧХУ анализируется цеховой лабораторией на соответствие ТУ 2412-321-05763441-2000 с изм. 1, предъявляется представителям ОТК (отдел технического контроля) для подтверждения соответствия показателей качества продукта требованиям ТУ 2412-321-05763441-2000 с изм. 1 (к.т.529-533К) после чего цистерна направляется в цех №46 на взвешивание.

При необходимости переработки продукта из цистерны она переставляется под стояк №4 и по линии возврата передавливается азотом в сборник поз.170₃, 170_1, 203 и направляется на требуемую доработку качества.

Контроль, управление и сигнализация параметров процесса отгонки хлороформа из кубовых остатков производится с помощью системы "Ломиконт".

Давление в линии поступления ЧХУ на залив в тару не более 0,3 МПа (к.т.534Б) контролируется. Залив производится по гибкому шлангу, опускаемому через люк (крышку) тары. Масса залитого в бочки продукта определяется при взвешивании на весах (к.т.329Б),количество залитого в контейнеры продукта контролируется замером уровня штокметром и расчетом по объему тары Для улавливания паров ЧХУ из люка предусмотрено передвижное устройство местного отсоса паров вентилятором поз.148 через адсорбер поз.145. Очищенный от ЧХУ воздух выбрасывается в атмосферу.

4.2.13. Узел подачи воды на охлаждение дефлегматоров.

Вода из системы оборотного водоснабжения цеха насосом поз.180_4-5 подается на охлаждение дефлегматоров поз.327, 165₁, 151а,б,336_1-2, 156а,б.

Давление воды в нагнетательном трубопроводе насоса поз.180_4-5 0,8 МПа (8 кгс/см²) (к.т.580Б).