Описание технологического процесса и схемы производства хлорметанов, страница 18

массовая доля влаги                      не более 0,04 %, (к.т.250К),

массовая доля кислот                    не более 0,0008 % (к.т.251К),

примесей                                         не более 1,1 %,

в т.ч. хлороформа                           не более 0,08 % (к.т.252К).

Не сконденсировавшиеся в дефлегматорах поз.156а, б пары поступают в "хвостовой" конденсатор поз.152,находящийся на схеме получения товарного метиленхлорида.

После выделения метиленхлорида кубовая жидкость из нижней части колонны поз.154₂ отводится через теплообменник поз.154а₂, охлаждаемый подаваемыми на питание колонны хлорметанами, в сборник поз.170_{2, 3} (когда колонна поз.335₁ работает в режиме «доолеумной очистки») или поз.168₁ (когда колонна поз.335₁ работает в режиме отгонки 1,2-дихлорэтана). Плотность кубовой жидкости не менее 1,495 г/см³ (к.т.545К) и массовая доля воды в ней не более 0,02 % (к.т.546К), массовая доля метиленхлорида не более 1,0 % (к.т.547К) контролируются.

Для проведения периодической промывки колонны поз.154_1-2 от механических примесей по линии поступления флегмы предусмотрена подача конденсата от насосов поз.180_2-3 с последующим отводом промывных вод в отстойник поз.74₃.

Контроль, регулирование и сигнализация параметров процесса ректификации метиленхлорида на колонне поз.154₂ производится с помощью системы "Ремиконт".

4.2.8.2. Выделение товарного метиленхлорида.

Метиленхлорид самотеком из конденсаторов поз.156а, б направляется на питание ректификационной колонны поз.150.

Для подогрева куба колонна поз.150 снабжена выносным кипятильником поз.149_1-2, обогреваемым паром через межтрубное пространство.

Пары легкокипящей фракции поднимаются из куба в верхнюю часть колонны поз.150 и поступают в дефлегматор поз.151а.

В дефлегматоре поз.151а, охлаждаемом водой через межтрубное пространство, пары конденсируются. Не сконденсировавшиеся пары направляются в дефлегматор поз.151б, охлаждаемый оборотной водой, для дополнительной конденсации. Конденсат из дефлегматоров поз.151а, б в виде флегмы возвращается в колонну поз.150. Расход 2,0-4,0 м³/ч (к.т.232К) и температура 35 – 38 ⁰С (к.т.231К) флегмы контролируются.

Не сконденсировавшиеся в дефлегматоре поз.151б пары отводятся в конденсатор поз.152 на улавливание хлорметанов. При повышении массовой доли общих примесей в метиленхлориде, поступающем из колонны поз.150 в сборник поз.209_2-3, более 0,23 %, часть флегмы через конденсатор поз.152 отводится в сборник поз.209₁ или 129₃, 109_1-2

Режим работы колонны поз.150:

1)  расход питания                                  0-2 м³/ч (к.т.244Б);

2)  регулирование уровня в кубе           0,4-0,88 м (40-80 %) (к.т.229Б) с сигнализацией                       верхнего предела;

3)  температура в кубе                           43-50 ⁰С (к.т.228Б);

4)  давление паров в кубе                      0 - 0,07 МПа (0 - 0,7 кгс/см²) (к.т.230Б);

5)  температура верха                            40 – 42 ⁰С (к.т.227К);

6)  давление верха                                  0 - 0,04 МПа (0 - 0,4 кгс/см²) (к.т.226Б);

Контроль, регулирование и сигнализация параметров процесса получения товарного метиленхлорида производятся с помощью системы "Ремиконт".

Кубовая жидкость колонны поз.150 анализируется на соответствие показателей качества продукта требованиям ГОСТ 9968-86 с изм.1 (к.т.265-270К) и отводится через холодильник поз.153, охлаждаемый рассолом минус 10 ⁰С, в сборник готового продукта, в зависимости от сорта: в поз.209₂ – метиленхлорид 1-го сорта, в поз.209₃ – высшего сорта. Уровень продукта в сборнике поз.209₁ 0,32-1,3 м (20-80 %) (к.т.253Б) и в сборнике поз.209_2-3 0,78-2,2 м (20-80 %) (к.т.264Б) контролируется, предельные значения уровня сигнализируются. Сборники поз.209_1-3 через наружные змеевики охлаждаются рассолом минус 10 ⁰С для уменьшения потерь продукта с газами «дыхания» (абгазами).