Описание технологического процесса и схемы производства хлорметанов, страница 24

Кубовая жидкость с плотностью 1570-1600 кг/см³ (к.т.344К) и массовой долей хлороформа не более 0,1 % (к.т.345К) из колонны поз.335₁, в зависимости от уровня в кубе 0,5-1,1 м (40-80 %), через теплообменник поз.333₁ отводится в ж.д. цистерну, в которой отправляется на осветление в цех №2, после чего осветленные кубовые остатки возвращаются на схему выделения ЧХУ.

4.2.10. Олеумная очистка хлороформа-сырца.

4.2.10.1. Этерификация хлороформа-сырца.

Олеумная обработка хлороформа осуществляется в периодически действующих реакторах поз.303_1-5.

Хлороформ-сырец на стадию этерификации подается в расходную емкость поз.304 из сборника поз.168₁ насосом поз.169_1-2. Уровень в расходной емкости поз.304 не более 1,0 м (50 %) (к.т.357Б) контролируется, максимальное значение сигнализируется. В схеме предусмотрена линия перелива из расходной емкости поз.304 в сборник поз.168₁.

 Олеум по трубопроводу, снабженному теплоспутником, поступает из корпуса 638 цеха №2 и принимается в сборник поз.300₁, уровень в котором не более 2,1 м (80 %) (к.т.359Б) контролируется, максимальное значение сигнализируется. При приеме контролируется массовая доля серного ангидрида  не менее 24 % (к.т.358К) в пробе, отбираемой из трубопровода поступления олеума через шкаф отбора проб.

После приема олеума в сборник поз.300₁ линия приема продувается воздухом с давлением 0,3 МПа (3 кгс/см²) со сбросом продувочных газов в цех №2. Окончание продувки контролируется по снижению давления в трубопроводе до 0,1-0,15 МПа (1,0-1,5 кгс/см²) (к.т.360Б). Сборник поз.300₁ и порционник поз.300₂, как сообщающиеся сосуды, соединены трубопроводом, по которому из сборника поз.300₁ олеум перепускается в порционник поз.300₂ до появления уровня жидкости в смотровом фонаре. Уровень олеума в порционнике поз.300₂ не более 2,2 м (80 %) (к.т.366Б), максимальное значение сигнализируется.

Из порционника поз.300₂ олеум технологическим воздухом под давлением 0,25-0,3 МПа (2,5-3,0 кгс/см²) (к.т.367Б) подается в расходную емкость поз.302, уровень в которой не более 0,7 м (50 %) (к.т.361Б) контролируется по мерному стеклу. В схеме предусмотрена линия перелива из аппарата поз.302 в сборник поз.300₁.

Хлороформ-сырец в количестве 4000 л (4 м³) (к.т.363Б) из расходной емкости поз.304 загружается в реактор поз.303_1-5 самотеком. Контроль загрузки осуществляется по изменению уровня и согласно калибровке расходной емкости поз.304, а также по смотровому фонарю на трубопроводе поступления хлороформа-сырца в реактор поз.303_1-5. После начала загрузки хлороформа-сырца включается мешалка реактора поз. 303_1-5.

После окончания загрузки хлороформа-сырца в реактор поз.303_1-5 производится подача олеума в количестве 300-400 л (к.т.364Б) из расходной емкости поз.302. Загрузка олеума контролируется по мерному стеклу аппарата поз.302 в соответствии с его калибровкой и ведется в течение 0,5-1 час.

Таблица 12.

Загрузка на операцию этерификации в реактор поз.303_1-5

Наименование	Молярная масса, кг/моль	Массовая доля, %	Масса, кг		Кол-во вещ-ва, моль	Плотность, г/см3	Объем, дм3
			100%	техн.
1.Хлороформ-сырец	119,37	90	5364	5960	44,887	1,490	4000
2.Олеум	80,06	24	806	764	10,067	1,911	300-400
Итого							4400

Абгазы из аппаратов поз.300_1-2, 302 поступают в инжектор сборника поз.350_2.

В холодное время года на обогрев аппаратов поз.302, 300_1-2 через рубашки и в теплоспутники трубопроводов олеума насосами поз.180_2-3 подается паровой конденсат из сборника поз.174 схемы РОУ, которые затем направляется в сборник поз.64, находящийся в насосном отделении

Процесс этерификации в реакторе поз. 303_1-5 ведется при постоянном перемешивании в течение 4-х часов.

Температура реакции этерификации 30-45 ⁰С (к.т.362К) контролируется, а в холодное время года поддерживается за счет обогрева реактора поз.303_1-5 горячей водой или конденсатом через рубашку.