Описание технологического процесса и схемы производства хлорметанов, страница 20

Перед заливом в мелкую тару (бочки, контейнеры и др.) метиленхлорид направляется в фильтр поз.146, фильтруется через слой ткани для улавливания частиц соды и угля, затем по трубопроводу поступает к месту установки тары. Давление в линии поступления метиленхлорида на залив в тару 0,15-0,3 МПа (к.т.328Б) контролируется. Залив в тару производится по гибкому шлангу, опускаемому через люк (крышку) тары.

Розлив метиленхлорида в мелкую тару (бочки, контейнеры и др.) производится на участке залива у корпуса 102Д, оборудованном площадкой обслуживания с переходными мостиками на отм.2.5 м и 3.5 м, платформенными весами для взвешивания и краном с устройством захвата бочек.

Для улавливания паров метиленхлорида из люка при заливе в тару предусмотрено передвижное устройство местного отсоса. Воздух с парами заливаемого продукта отсасывается из люка вентилятором поз.148 через адсорбер поз.145, в котором происходит улавливание паров метиленхлорида, и после очистки выбрасывается в атмосферу.

Масса залитого в бочки продукта определяется при взвешивании на весах (к.т.329К).

После фильтра поз.146 предусмотрена возможность направления отфильтрованного продукта по трубопроводу в ж/д цистерны.

При необходимости одновременной откачки метиленхлорида из сборников поз.209₂ и поз.209₃ в ж/д цистерны и на узел залива мелкой тары включается в работу насос поз.160₄ с откачкой метиленхлорида через фильтр поз.167₁, давление нагнетания насоса поз.160₄ 0,23-0,3 МПа контролируется (к.т.287Б).

По окончании залива в ж.д. цистерну, автоконтейнер, бочки (после формирования их в партии) метиленхлорид анализируют на соответствие показателей качества продукта требованиям ГОСТ 9968-86 с изм. 1 (к.т. 296-305К), затем предъявляют представителям ОТК (отдел технического контроля) для подтверждения соответствия показателей качества продукта требованиям ГОСТ 9968-86 с изм.1.

В случае брака продукции в цистерне (или по другим причинам: перегруз продукции в цистерну, выход из строя цистерны с продуктом и т.п.) метиленхлорид из цистерны по линии возврата передавливается азотом под давлением не более 0,07 МПа (к.т.536Б) в сборник поз.209_2-3, 129₄ или в другую цистерну в зависимости от качества продукции и требуемой переработки.

При неполадках на схеме ректификации метиленхлорида во избежание полной остановки производства допускается временное использование железнодорожных цистерн в качестве емкостей под сырец-хлорметаны, метиленхлорид, кубовые остатки колонны поз.154 (хлороформ-сырец). Для возврата на схему продукт из цистерн передавливается азотом, под давлением не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см²), в сборник поз.209_2-3, 168₁ или 129₄ в зависимости от требующейся доработки качества. Возврат некондиционного продукта из контейнеров и другой мелкой тары производится разработкой мероприятий конкретно для каждого случая с учетом конструкции и оснащения тары.

4.2.8.4. Розлив метиленхлорида в бочки в корпусе 202.

1. Прием метиленхлорида из ж/д цистерн.

Ж/д цистерна с метиленхлоридом, стабилизированным амиленом и проанализированным на соответствие требованиям ГОСТ 9968-86 с изменением №1 (к.т.296-305К) из корпуса 102 поступает в корпус 202АII и устанавливается под сливо-наливным стояком, оборудованным поддоном с приямком.

В ж/д цистерну подается азот с давлением 0-0,07 МПа (к.т.307Б) и расходом 50-70 м³/ч (к.т.306Б) для передавливания метиленхлорида по сифону, установленному в люк ж.д. цистерны, на всас насоса поз.Н102_1-2, перекачивающего метиленхлорид в емкость поз.Е101₁ , установленную на тензовесах.

Расход азота при передавливании 50-70 м³/ч (к.т.306Б), давление в трубопроводе нагнетания насоса поз.Н102_1-2 0-0,32 МПа (к.т.308Б), прием метиленхлорида в емкость поз.Е101₁ по весу 19-62 т (к.т.310Б) и уровню 10-90 % (к.т.309Б) контролируются. При достижении максимального уровня в емкости поз.Е101₁ автоматически включается световая и звуковая сигнализации и отсекается поступление метиленхлорида в емкость поз.Е101₁ Давление в емкости поз.Е101₁ 0-0,07 МПа (к.т.312Б) контролируется. По окончании приема в емкость поз.Е101₁ и перед заливом в бочки метиленхлорид анализируется на соответствие требованиям ГОСТ 9968-86 с изменением №1 (к.т.296-305К).