Размеры и допуски на профиль резьбы метчиков.
Размеры профиля резьбы определяются высотой теоретического профиля резьбы Н, шагом резьбы Р и половиной угла профиля ε/2 (для метрических резьб ε=60°). В соответствии со стандартом на резьбы размеры для метрических резьб определяются по соотношениям: H=0,8680254Р; H1= 0,5412659P; R=0,1443276P.
Точность нарезаемой резьбы-4H5H, где 4Н-степень точности при отклонении по среднему диаметру, а 5Н-степень точности при отклонении по внутреннему диаметру.
|
|
Указанные поля допусков нарезаемых резьб могут быть получены с помощью метчиков при эксплуатации их на станках, удовлетворяющих предъявляемым к ним нормам точности, с применением патронов, обеспечивающих самоустановку метчиков в радиальном направлении и компенсирующих несоосность отверстий и метчика.
Точность нарезаемой резьбы зависит также от обрабатываемого материала, скорости резания, СОЖ и других факторов, что допускает выбор других классов метчиков для обеспечения требуемой точности резьбы.
Средний диаметр резьбы метчика d2, является основной величиной, характеризующей степень точности метчика, допуск, на который Td2 назначается с учетом погрешностей d2, Р, e/2 гарантированного запаса на износ и величины разбивки.
Предельные отклонения по наружному диаметру метчика определяются размерами профиля резьбы и более итенсивным износом по вершинам профиля в процессе резания.
Для уменьшения заострения вершины профиля esd назначаются на метчики для метрических резьб по ГОСТ 16925—71.
Внутренним диаметром метчик не должен срезать стружку, и поэтому верхнее отклонение esd1£ 0. Дно впадины профиля резьбы может быть произвольной формы, но не должно заходить за линию номинального профиля резьбы. Нижнее отклонение внутреннего диаметра резьбы метчика eid1 не устанавливается. Внутренний диаметр метчика d1max=D1.
Отклонение на угол профиля резьбы e назначается с учетом обеспечения симметричности профиля (допуск назначается на половину угла профиля e/2), погрешностей термообработки, возможностей по точности инструментов второго порядка (резцы, шлифовальные круги и т. п.). При шаге резьбы 0,25—5,0 мм допуск на половину угла профиля Т´e/2=±(40...15') для метчиков класса точности1, 2.
Отклонение шага резьбы Р зависит от точности механизма резьбошлифовального станка и погрешностей термообработки. Для метрических резьб у шлифованных метчиков класса точности 4 предельные отклонения по шагу на длине 25 витков ±0,05 мм для всего диапазона диаметров и шагов и класса точности 1, 2, 3: 0,006-0,012 мм.
Зажимная часть.
Зажимная частьметчиков предназначается в основном для передачи крутящего момента. Она состоит из хвостовика и квадрата. Диаметр хвостовика должен быть меньше примерно на 0,25 — 1,5 мм (для размеров 7—52 мм) внутреннего диаметра резьбы метчика. Это необходимо для обеспечения свободного прохода хвостовика метчика через сквозное отверстие обрабатываемой детали, а также для возможности нарезания отверстий с глубиной больше, чем длина рабочей части.
С целью уменьшения поломок либо для уменьшения обьема механической обработки у ряда метчиков хвостовик делается толще или равным наружному диаметру метчика.
Для уменьшения количества размеров квадратов и возможности использования одного и того же ряда размеров хвостовиков для метчиков метрической и дюймовой резьб количество размеров хвостовиков должно быть сведено до минимума. Это дает возможность значительно сократить количество размеров потребных воротков. Длина хвостовика устанавливается пропорционально диаметру метчика. Для возможности изготовления, заточки и проверки метчики снабжаются центровыми отверстиями на обоих торцах. У мелких метчиков с утолщенным хвостовиком вместо центровых отверстий делают наружные центры в 75°.
У машинных метчиков конструкция хвостовика зависит от типа патрона. Согласно ГОСТу 3266-60 хвостовик машинных метчиков снабжается кольцевой выточкой и квадратом.
Заключение:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
