Оптимизация технологического процесса изготовления детали «Корпус», которая входит в узел фурма (инжектор) автоматизированная (Исследовательская часть дипломного проекта), страница 3

Число стружечных канавок влияет на толщину среза, усилие и мощность, затрачиваемые на резание, на объем пространства для размещения стружки, на величину крутящего момента от усилий трения, на технологичность изготовления метчиков и выбор средств контроля параметров резьбы. Число канавок назначается 2—6 при изменении наружного диаметра в пределах 2—52 мм. В практике получили широкое распространение метчики с тремя или четырьмя канавками. Опыты показывают, что крутящий момент для первых на 10—20% меньше, чем для вторых. Четырехканавочные метчики показывают большую склонность к заеданию, в особенности при обработке вязких металлов. Изго­товление трехканавочных метчиков дешевле четырехканавочных, но измерение не может быть осуществлено микрометром и для него требуется специальное приспособление.

Форма стружечных канавок, зубьев и их направление. Стружечные канавки служат для размещения стружки и ее транспортирования, что обусловливает их направление и форму.

Угол наклона канавок w у основной массы выпускаемых метчиков равен нулю. Для лучшего удаления стружки метчики следует делать с винтовыми канавками левого направления; для сквозных отверстий с целью выталкивания стружки из отверстий (при правом направлении резьбы) и правого направления для глухих отверстий с целью отвода стружки из отверстий в направлении хвостовика. Предельное значение угла w=10...35°. Однако при обработке упругих и вязких материалов, каковыми и являются расматриваемые образцы, угол wможет приводить к усиленному трению по одной из строн профиля резьбы. В таких случаях целесообразно сделать наклон только передней кромки под углом l. Что также несколько проще и соответственно дешевле в изготовлении.

Угол наклона канавки lпринимается в пределах 5—10°. Благодаря такому  углублению ширина   пера   на   режущей   части   составляет 0,5...0,3 ширины пера на калибрующей части в зависимости от размера метчика. Скос пера обеспечивает совпадение направления схода стружки с направлением подачи метчика. Стружка не скопляется на режущей части, а отводится вниз. Такая конструкция уменьшает величину крутящего момента за счет лучшего резания, правильного отвода стружки и меньшей опасности ее защемления.

Профиль поперечного сечения канавки зависит от числа зубьев (или числа канавок), наружного диаметра метчика, материала заготовки, условий работы (без вывинчивания, с вывинчиванием из обрабатываемого отверстия), способа подвода СОЖ.

В общем случае форма поперечного сечения канавки должна обеспечивать: достаточное пространство для размещения стружки;

достаточную прочность зуба и метчика в целом; оптимальные геометрические параметры; отсутствие среза стружки при выворачивании.

Основными параметрами профиля канавки являются: передний

угол g, диаметр сердцевины d_C, радиус у основания зуба r₂, радиус по спинке зуба r₁, ширина пера b и угол нерабочей кромки m.

   Передний угол g выбирается в зависимости от материала детали. Параметры r₁, r₂, b, d_с, m. зависят от размеров метчика и числа канавок.

Для стандартных метчиков сечение стружечной канавки на всем протяжении рабочей части метчика остается постоянным или не­сколько уменьшается к хвостовику. На глубину и объем стружечных канавок влияют диаметр сердцевины d_с и ширина пера b. С умень­шением параметров d_c и bувеличиваются глубина и объем стружечной канавки, уменьшаются силы трения (М_т), но также уменьшаются прочность зуба и прочность метчика в целом, и на­оборот— с увеличением d_c и bувеличивается прочность метчика, но уменьшается объем стружечной канавки и увеличиваются силы трения, что может привести к поломке метчика.

Практика показывает, что по мере уменьшения пера при пере­точках работа метчика обычно облегчается. Наибольший процент поломок метчиков происходит из-за широкого пера и большой серд­цевины. Однако в нашем случае ситуация обратная и иметт смысл брать большие d_c.