2.5. При бурении скважины, на которой возможно выбросы, на устье следует установить герметизирующее устройство и применять промывочную жидкость с плотностью, обеспечивающей гидростатическое противодавление на пласт.
2.6. На случай уменьшения плотности и исходящего потока жидкости необходимо иметь запас утяжелителя в объеме, указанном в плане работ.
2.7. Восстановление циркуляции разрешается только после полного закрепления квадрата.
Ш. ТРЕБОВАНИЯ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. После восстановления нормальной циркуляции начинать бурение и промывку с небольшой нагрузкой, осторожно опуская инструмент (быстрая посадка на забой инструмента может привести к внезапному повышению давления и прорыву шланга).
3.2. В процессе промывки необходимо осуществлять постоянный контроль за плотностью промывочной жидкости.
3.3. При бурении и фрезеровании скважины промывочную жидкость следует отводить только по замкнутому циклу.
3.4. Во время бурения необходимо внимательно следить за показаниями контрольно-измерительных приборов. Бурение с неисправными приборами ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
3.5. При наращивании инструмента раскреплять и отворачивать квадрат следует только после полного прекращения подачи промывочной жидкости и полного снятия давления.
3.6. При работе турбобуром (спуска его в скважину) верхняя часть его должна находиться от пола на высоте, позволяющей рабочим производить надевание элеватора, а нижний конец должен лежать на тележке для труб.
3.7. Во избежание разрыва под давлением промывочной жидкости грязевого шланга во время бурения необходимо следить за его состоянием. Если же началось просачивание промывочной жидкости или имеются нарушения оплетки шланга, следует немедленно остановить бурение и поднять инструмент, а грязевый шланг обязательно заменить.
3.8. После остановки насосов давление в нагнетательной линии следует снизить до атмосферного.
3.9. При фрезеровании во избежание прихвата и заклинивания инструмента через каждые 30-50 минут необходимо производить расхаживание до выброса веса инструмента.
3.10. При внезапном отключении освещения во время бурения находящиеся в скважине трубы необходимо приподнять и посадить на элеватор, не прекращая циркуляцию жидкости. Все остальные работы до подачи электроэнергии должны быть приостановлены.
3.11. При обнаружении пропуска промывочной жидкости через сальник вертлюга, необходимо остановить бурение и уложить ведущую трубу на мостки, подтянуть уплотнительную гайку, при этом необходимо периодически расхаживать трубы, опущенные в скважину.
3.12. При перерывах циркуляции необходимо приподнять трубы и периодически расхаживать их. При длительной остановке необходимо поднять несколько труб в зависимости от характеристики скважины и диаметра колонны.
3.13. Развинчивать подвертлюжную трубу следует только после разрядки давления в обвязке. Разрядку давления в промывочных трубах под обратным клапаном необходимо осуществлять с помощью специального присособления.
И Н С Т Р У К Ц И Я
по охране труда эксплуатации комплекта оборудования
для промывки скважин (КОПС) при размыве гидратных пробок
ИОТ - ООО - 109 - 98
1. НАЗНАЧЕНИЕ.
Комплект оборудования для промывки скважин КОПС (далее комплект) предназначен для спуска труб под давлением и герметизации устья при размыве гидратных и парафино-гидратных отложений (пробок) в насосно-компрессорных трубах различными неагрессивными жидкостями.
Климатическое исполнение ХЛ, категория 1 по ГОСТ 15150-89.
П. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.
2.1. Диаметр уплотняемых труб, мм________________________48; 33
2.2. Рабочее давление, МПа_______________________________21
2.3. Условный проход,мм,не менее_________________________60
2.4. Максимальное усилие проталкивания,кН_______________63
2.5. Максимальный ход проталкивания,мм_________________1500
2.6. Максимально лопустимая температура
промывочной жидкости, *С___________________________+100
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.