Производственные процессы добычи руды, страница 36

,                                                                                                            (7.6)

В практике обычно диаметр трубопровода составляет 76-127 мм.

7.6. Закладка льдом

Использование льда в качестве закладочного материала в условиях криолитозоны и отрицательных температур рудничного воздуха изучаются с середины прошлого века. Исследования в этой области ведутся в институтах ВНИИ – 1, Санкт-петербургском горном университете, Институте горного дела Севера СО РАН и др.

Опыт рудников республики Саха (Якутия), Магаданской области показал, что при гидравлическом способе распыление воды форсунками скорость намораживания льда составила 0,5-0,6 м³/ч. Расход воздуха при температуре  - 30⁰С достигал 18-20 м³ на 1 кг льда при плотности его 0,7-0,75 т/м³ и пористости 15-18%.

Для намораживания ледовой закладки в заходке размером 4х2,5х50 м понадобилось немногим более 40 суток. Очевидно, что при интенсивной разработке месторождений с большими объемами добычи этот способ закладки имеет крайне ограниченные возможности. Более перспективной в условиях мерзлых пород является льдопородная закладка.

Например, на золотодобывающем руднике «Бадран» (республика Саха Якутия) при отработке наклонных залежей камерной и слоевой выемкой закладка выработанного пространства осуществлялась льдопородными смесями. Для закладки камеры объемом 40000 тыс. м³, погашаемого наклонного ствола (2456 м³), потребовалось 72 тыс. т предварительно фракционированной отвальной породы и 8500 м³ воды.

В заполненное породой выработанное пространство вода подавалась самотеком. Для интенсификации процесса смерзания в камеру нагнетался холодный воздух вентилятором местного проветривания ВМ-6м. Состав и прочность полученной льдопородной закладки приведены в табл. 7.5.

Выполненные экспериментальные работы показали, что армирование льда дробленой породой повышает прочность и скорость смерзания закладочного массива.

Таблица 7.5

Составы закладочных смесей при опытных работах на месторождении «Бадран^*»

Компоненты закладки	Расход на 1 м3 заклад ки, кг	Прочность замороженного  массива при t = -50C, МПа
1. Дробленая порода Вода	1700-1800 150-170	2,0-2,5
2. Дробленая порода Песок Вода	1300-1400 400-500 140-220	4,0-6,0

*Гринев В.Г. Решение проблем разработки рудных месторождений Севера. -  Новосибирск: Наука. – 1992. – 204 с.

К числу достоинств льдопородной закладки относится сравнительно не высокая ее себестоимость. Недостатки: неконтролируемый процесс смерзания, ограниченные возможности для автоматизации работ.

7.7. Блочная закладка

На глубоких рудниках Южной Африки и Индии при выемке маломощных залежей используется закладка выработанного пространства каменными и искусственными блоками, скрепленными вяжущим раствором. Блоки устанавливаются периодически по мере подвигания фронта очистных работ. В Южной Африке применяются для закладки бетонные блоки. Для повышения прочности их «одевают» в деревянную срубовую крепь.

Как правило, блочная закладка сочетается с креплением кровли гидравлическими стойками и деревянными срубами, засыпанными породой.

Достоинства блочной закладки – практическое отсутствие воды, что в условиях глубоких рудников крайне желательно из-за поддержания минимальной влажности рудничной атмосферы. Недостаток – большой объем тяжелого ручного труда, сложность механизации работ.

7.8. Сыпучая закладка гидравлическим способом

Сущность этого способа состоит в смешивании заполнителя с водой и трубопроводного транспорта пульпы в выработанное пространство. Твердая фракция смеси формирует закладочный массив. Вода через сыпучую массу, установленные заранее перемычки, дренажные трубы фильтруется и поступает на доставочный штрек, далее по канавкам в водосборник, откуда насосом откачивается на поверхность для повторного использования.