Под подшипник
На данном вале установлены врастяжку подшипники 7208, длина этой ступени равна l = 68 мм. При этом обрабатываются только под посадочные места по 22 мм с каждой стороны ступени. Между ними делается обнижение до диаметра d = 38 мм. Переход к обнижению осуществляется с помощью галтелей радиусом r = 1 мм. Сопряжение со следующей ступенью под шестерню осуществляется при помощи канавки с параметрами b = 3 мм; h = 0,25 мм; r = 1 мм.
Под шестерню
Хотя шестерня и выполняется заодно с валом, но оперировать будем здесь теми же терминами, что и для насадной шестерни. Так длина данной ступени соответствует длине ступицы l = 30 мм. Наружный диаметр ступицы равен d = 45 мм, так как в ее торец упирается внутреннее кольцо подшипника. В связи с тем, что наружный диаметр ступицы превышает диаметр впадин зубьев в плоскости большого торца, то в теле ступицы делаются проточки фрезой при нарезке зубьев.
Вал состоит из 5 ступеней (см. Проектный расчет валов)
Под шестерню открытой передачи
Определяется размерами ступицы открытой передачи. Таким образом, диаметр принимаем d = 40 мм, длину ступени – l = lст – 1 мм = 53 мм (здесь lст – дина ступицы шестерни открытой передачи). Передачу крутящего момента осуществляем с помощью шпонки 12х8х45 ГОСТ 23360-78. Для этого в валу делается паз длиной 47 мм от края вала. Свободный конец вала притупляется фаской 2х45° мм. Переход к следующей ступени осуществляется с помощью галтели, радиусом r = 2 мм.
Осевая фиксация шестерни осуществляется концевой шайбой 7019–0629 ГОСТ 14734-69.
Под уплотнение крышки и подшипник
Один из подшипников (7209) и уплотнение располагаются на одной ступени тихоходного вала общей длиной l = 60 мм и диаметром d = 45 мм. Длина посадочного места под подшипник составляет 22 мм, остальной участок подвергается дополнительно обработке для установки манжетного уплотнения с пыльником. Сопряжение со следующей ступенью под шестерню осуществляется при помощи канавки с параметрами b = 3 мм; h = 0,25 мм; r = 1 мм.
Под колесо закрытой передачи
Диаметр ступени принимаем, равным d = 50 мм. Длина ступени принимается из компоновочных соображений равной l = 85 мм. Передача крутящего момента с колеса осуществляется соединением шпонкой 12х8х30 ГОСТ 23360-78. Осевая фиксация колеса осуществляется распорными втулками.
Под подшипник
Подшипник 7209 устанавливается на крайнюю ступень со следующими параметрами d = 45 мм, l = 21 мм. Свободный конец вала притупляется фаской 2х45° мм. Сопряжение со следующей ступенью под шестерню осуществляется при помощи канавки с параметрами b = 3 мм; h = 0,25 мм; r = 1 мм.
6. Проверочный расчет валов
Рассматривая эпюру внутренних силовых факторов, выделим опасные сечения. Ими являются сечения в точках (см. эпюры): M, B и O. Это будут сечения, соответственно: I, II и III.
Сечение I – место установки полумуфты на вал. Нагружено крутящим моментом MIкр = 54 Н∙м. Концентратор напряжений – шпонка 10х8х40 ГОСТ 23360-78, выполненная концевой фрезой. Поверхность шлифуют по Ra = 0,8 мкм. Параметры сечения:
!Ошибка в формуле; !Ошибка в формуле; !Ошибка в формуле.
!Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
Сечение II – место установки подшипника на вал 7208. Нагружено изгибающим MIIизг = 62 Н∙м и крутящим MIIкр = 54 Н∙м моментами, а также осевой силой FIIa = 1890 Н. Концентратор напряжений – посадка с натягом внутреннего кольца подшипника. Поверхность обтачивают по Ra = 0,4 мкм. Параметры сечения:
!Ошибка в формуле; !Ошибка в формуле; !Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
Сечение III – выполненная заодно с валом коническая шестерня. Нагружено изгибающим MIIIизг = 38 Н∙м и крутящим MIIIкр = 54 Н∙м моментами, а также
осевой силой FIIIa = 1890 Н. Концентраторы напряжений – эвольвентные зубы. Чистота поверхности соответствует Ra = 0,4 мкм. Параметры сечения:
!Ошибка в формуле; !Ошибка в формуле; !Ошибка в формуле; !Ошибка в формуле
δj = 1,0; δs = 0,975
!Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
Расчет на статическую прочность
Коэффициент перегрузки при расчете на статическую прочность KП = 2,2. Минимально допустимый коэффициент запаса прочности по пределу текучести равен [SТ] = 2,0.
Вычислим нормальные и касательные напряжения, а также значение общего коэффициента запаса прочности по пределу текучести в каждом из опасных сечений.
!Ошибка в формуле
STσ = σT/σ; STτ = τT/τ
Сечение I.
!Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
Сечение II.
!Ошибка в формуле; !Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
Сечение III.
!Ошибка в формуле; !Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле
Статическая прочность вала обеспечена: во всех опасных сечениях ST > [ST] = 2,0.
Расчет вала на сопротивление усталости
Вычислив значения общего коэффициента прочности в каждом из опасных сечений вала.
!Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле; !Ошибка в формуле
Здесь: σ-1D и τ -1D – пределы выносливости вала в рассматриваемом сечении; σa и τa – амплитуды напряжений цикла; σm и τm – средние напряжения цикла; ψσD и ψτD – коэффициенты чувствительности к асимметрии цикла.
!Ошибка в формуле; !Ошибка в формуле
!Ошибка в формуле; !Ошибка в формуле
Здесь: KσD и KτD – коэффициенты снижения предела выносливости.
!Ошибка в формуле; !Ошибка в формуле
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.