Потребители |
Мощность, кВт |
Время работы, час. |
Коэффициент загрузки Кз |
Расход эл.энергии за месяц, кВт/час |
Тариф за 1 кВт/час |
Сумма затрат за эл.энергию, руб. |
||
одного двигателя |
общая |
за сутки |
за месяц |
|||||
Скрепероструг |
60 |
120 |
18 |
450 |
0,8 |
43200 |
2 |
86400 |
Вентилятор ВМ-6М |
24 |
24 |
24 |
600 |
11520 |
23040 |
||
Электросверло ЭР-18Д2М |
1,4 |
1,4 |
8 |
200 |
224 |
448 |
||
Лебедка ЛВ-25 |
80 |
80 |
18 |
450 |
28800 |
57600 |
||
Освещение |
1 |
2 |
24 |
600 |
960 |
1920 |
||
Насос К-60 |
200 |
200 |
24 |
600 |
96000 |
192000 |
||
Углесос 16УД-5 |
1600 |
1600 |
18 |
450 |
576000 |
1152000 |
||
Итого: |
1513408 |
Таблица 29 - Расчет эксплуатационных затрат на гидроэнергию.
Вид потребляемой технологической воды |
Ед.изм. |
Расход за сутки |
Затраты по 1м3 воды, руб. |
Затраты на техн. воду, рубл. |
Высоконапорная вода, Р=12 МПа |
м3 |
8064 |
8 |
64512 |
Затраты по элементу «Гидроэнергия»:
, (74)
Эксплуатационные затраты на добычу 1 т угля по участку составят:
(75)
Таблица 30 - Сводная таблица эксплуатационных затрат по элементам.
№ п/п |
Элемент затрат |
Сумма, рубл. |
1 |
Затраты по элементу «Затраты на оплату труда» |
3,8 |
2 |
Затраты по элементу «Затраты на материалы и инструменты» |
90,71 |
3 |
Затраты по элементу «Затраты на амортизацию» |
2,4 |
4 |
Затраты по элементу «Затраты на электроэнергию и гидроэнергию» |
28,33 |
5 |
ИТОГО |
125,3 |
8. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ С УЧЕТОМ ВВОДА В ОТРАБОТКУ ЗАПАСОВ ИЗ ТОНКИХ ПЛАСТОВ
Расчет производится на основании «Инструкции по расчету производственных мощностей действующих предприятий по добыче и переработке угля (сланца)». /15/
Первым основным ограничивающим элементом в факторе «фронт горных работ» при существующей технологии являются низкие темпы проходки выработок с присечкой породы (до 50%) комбайнами ГПКГ.
Вторым фактором, определяющим уровень добычи по шахте при гидротранспорте является консистенция пульпы, т.е. то максимальное содержание горной массы в технологической воде.
В работе необходимо определить объем добычи, который может обеспечить гидротранспортная система шахты.
В нижеприведенном расчете не рассматриваются вопросы транспорта в околоствольном дворе и подъема, т.к. шахта построена в расчете на гидроподъем пульпы.
Пропускная способность подъемной установки стволов так же не определяется по причине отсутствия на шахте подъема горной массы подъемными машинами, горная масса выдается гидроподъемом с гор. +60 м с помощью углесосов.
8.1. Технические возможности по фронту горных работ
Технические возможности района по добыче угля на 2005 год определяются одновременной работой по одному очистному забою на пл.16 (лава 16-13 с переходом лаву 16-12) и на пл.27а (лава 27а-1), а также проходческими работами по подготовке замещающих очистных забоев. Характеристика отрабатываемых выемочных столбов приведена в таблице 31.
Среднесуточная нагрузка на лаву 16-13 на 2005 г. определяется по формуле:
Асут= Асм*ncм*Кгеол , (77)
где: Асм – среднесменная нагрузка на лаву, т/см;
ncм =3,0- число рабочих смен по добыче в сутки;
Кгеол – коэффициент уменьшения нагрузки при работе в особо сложных горно-гелогических условиях, Кгеол=1,0.
Среднесменная нагрузка на лаву составит:
АСМ=480*7,5*0,34=1225 т/см
Среднесуточная нагрузка на лаву по пл.16 составит:
АСУТ=1225*3=3675 т/сут
Добыча из подготовительных забоев по пласту 16 принимается по сложившемуся на шахте соотношению между очистными и подготовительными работами по статистическим данным и составляет 560 т/сут (198,8 тыс.т/год).
До=, (78)
где:dоч- суточная добыча угля из очистных работ на пластах, т/сут;
dпод.- суточная добыча угля из подготовительных работ, т/сут;
Точ.- плановое число рабочих дней очистного забоя на пластах.
Таблица 31 - Механизация очистных забоев.
Забой |
Механизация |
Запасы на 01.01.05, тыс.т. |
Вынимаемая мощность пласта, м |
Угол падения, град |
Длина очистного забоя, м |
Лава 27а-1 |
УС-3, 12ГП-2 |
367,65 |
0,95 |
10 |
200 |
Лава 16-13 |
2КМ-138, KSW-460Н |
425 |
1,8 |
-3 |
250 |
Лава16-12 |
2КМ-138, KSW-460Н |
570 |
1,8 |
-3 |
250 |
В угольной промышленности принят следующий ряд типовых значений годовой мощности угольных шахт:
|
Технические возможности шахты по фронту горных работ принимаются в размере 2400 тыс.т/год. При этом среднесуточная нагрузка по фронту горных работ 2400000/355=6760 т/сутки.
8.2. Технические возможности по пропускной способности подземного гидравлического транспорта
8.2.1. Пропускная способность самотечных гидротранспортных маршрутов.
Технологическая схема транспорта горной массы предусматривает использование самотечного гидротранспорта при выдаче горной массы из лавы 27а-1 по пульпоквершлагам в ЦКГП-2. Самотечный гидротранспорт производится по желобам, пропускная способность которых при угле наклона 4-5° ( i = 0,07) составляет 1800-2200 м3/час пульпы.
Добыча горной массы из лавы 27а-1, рассчитанная выше при расчете пропускной способности конвейеров составляет 2197 т/сут. или 2197:18=122,1 т/час.
При коэффициенте неравномерности поступления горной массы равном Кн =1,3 количество добываемой горной массы может достичь 2856 т/сут или 3620:18=158,67 т/ч..
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.