Разработка технических предложений по поддержанию производственной мощности филиала «Шахта «Юбилейная» за счет отработки запасов угля тонких пластов, страница 17

1.  Выполнить проект углубки пласта 16 до гор. –500 м;

2.  Создать участок горно-капитальных работ (ГКР) с численностью 120 чел.;

3.  Оснастить участок ГКР проходческими комбайнами типа П-110 или П-160, так как 2 выработки должны проходиться сечением Sсв = 16,4 м² – одна сечением Sсв = 19,4 м²;

4.  Обеспечить участок оборудованием и материалами

Институтом также была произведена оценка запасов, сосредоточенных в тонких пластах, при этом было установлено, что их отработка позволит вести работы по добыче на шахте еще более чем 20 лет.

3. ОЦЕНКА ЗАПАСОВ УГЛЯ, СОСРЕДОТОЧЕННЫХ В ТОНКИХ ПЛАСТАХ НА ШАХТЕ «ЮБИЛЕЙНАЯ»

В данной дипломной работе необходимо произвести оценку запасов, сосредоточенных в тонких пластах по степени необходимости и целесообразности отработки. Оценка должна производится с учетом следующих факторов: угла падения, крепости и устойчивости боковых пород, физико-механические свойств угля, принадлежности пластов к опасным по внезапны выбросам угля и газа и горным ударам.

Находящиеся в пределах шахтного поля филиала «Шахта «Юбилейная» тонкие пласты имеют в основном простое строение и относительно выдержаны (см. таблицу 10). Однако, во многих случаях, отработка их осложнена из-за наличия большого количества минерализованных включений (колчеданов), достигающего на отдельных участках пластов 25 % (по объему). Большая часть конкрециеносных пластов ранее не отрабатывались и поэтому коэффициент конкрециеносности определен весьма приближенно. Кроме того, данные геологоразведочных работ не дают возможности точно оценить возможные объемы применения рассмотренных выше технологических схем отработки тонких пластов.

Поэтому для дальнейших расчетов следует ориентироваться на данные, приведенные в таблицах 10,11.

На зарубежных шахтах при выборе технологических решений для отработки тонких пластов выемочный участок систематически и тщательно исследуется для получения необходимых данных, на основе которых выбирается выемочная машина. Крепость и отжим угля имеют при этом особое значение. Учитываются также трещиноватость угля и направление главного кливажа. Уточняются изменение крепости угля по длине забоя, а также наличие или отсутствие породных прослойков.

Таблица 10- Горнотехническая характеристика пластов угля.

Пласт	Угол падения, град.	Устойчи-вость боковых пород	Сопротивление угля резанию, кгс/см	Подверженность внезапным выбрсам угля и газа	Склонность угля к самовозго-ранию
29в	10-20	Породы средней крепости	141-244	Не наблюдалось	Не склонен
27а	5-25	Алевролит, реже песчаник, ср.устойч.	180-220	Не наблюдалось	Не склонен
22	3-38	Средней устойч.	201	Склонен	Не склонен
21	3-35	Породы средней крепости	148	Не наблюдалось	Не склонен
20	30	Средней и хорошей устойч.	200	Не наблюдалось	Не склонен
14	3-40	Плотные устойчивые	210	Склонен	Не склонен

Таблица 11- Морфологическая характеристика тонких пластов.

Пласт	Строение	Степень выдержанности	Присутствие колчеданов
29в	Простое	Выдержанный	Встречаются колчеданы
27а	Простое	Выдержанный	Колчеданы не обнаружены
22	Простое	Невыдержанный	Колчеданы не обнаружены
21	Простое	Невыдержанный	Колчеданы не обнаружены
14	Сложное	Выдержанный	Присутствие колчеданов 1,6 - 5%

Как видно из таблиц запасы, сосредоточенные в тонких пластах, вполне пригодны для отработки, так как только два пласта, отнесенных к тонким, склонны к внезапным выброса угля и газа (на пласте 14 в 1994г. произошел взрыв газа метана, вследствие чего работы по выемке были прекращены). К самовозгоранию пласты не склонны, горно-геологические условия также весьма благоприятны.

4. ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

4.1. Выбор технологической схемы отработки тонких пластов в условиях шахты «Юбилейная»

На основе балансовых запасов углей, сосредоточенные в тонких пластах, их качества, горно-геологической и горнотехнической характеристики пластов в дипломной работе предлагается для поддержания производственной мощности филиала «Шахта «Юбилейная» перейти на отработку именно этих запасов с параллельной доработкой пластов средней мощности.

Как показал многолетний отечественный и зарубежный опыт, при отработке тонких пластов в большинстве случаев применяются струговые установки (пласты мощностью 1-1,4 м) и скрепероструговые установки (пласты мощностью до 1,0 м). В настоящее время этот способ выемки угля является наиболее перспективным и технологически удобным для практического перехода на полностью безлюдную выемку, как в самом очистном забое, так и на штреках.

Однако, существующие технологические схемы с применением данного оборудования, обладают рядом существенных недостатков, резко снижающих технико-экономические показатели их работы. Так при работе стругами в основном в качестве крепи используют механизированные крепи. Средства механизации механизированных крепей в настоящее время не позволяют полностью вывести людей из забоя, что приводит к травматизму.

Скрепероструговая выемка, как правило, характеризуется низкой производительностью труда. Это связано, прежде всего, с транспортной цепочкой угля от забоя до поверхности.

Поэтому необходимо выбрать технологию выемки, которая сочетала бы в себе достоинства рассмотренных ранее и позволила бы перейти полностью на поточную выемку угля, исключающую присутствие людей в забое. Решение задачи предлагается осуществить сочетанием двух технологий: «сухой» и гидравлической.