Для обеспечения подачи требуемого количества воздуха в очистной забой и на выемочный участок, а также для обеспечения надежности и устойчивости проветривания лавы предусматривается возведение ряда вентиляционных сооружений согласно паспорта проветривания.
Паспорта вентиляционных сооружений разрабатываются на основании «Альбома основных вентиляционных сооружений шахт», ВостНИИ, 1976г.
5.10. Мероприятия по разупрочнению угольного массива
При пониженном горном давлении в очистном забое затрудняется разрушение угля выемочной машиной, что является первым признаком отсутствия отжима угля. Данный факт обусловлен высокой крепостью угля в массиве горных пород.
Для создания безопасных условий ведения работ по выемке, при достаточно крепких углях, необходимо до начала ведения очистных работ предусмотреть ряд мероприятий по разупрочнению угольного массива.
В работе предлагается для создания отжима угля в зоне максимальной нагрузки, а также ослабления контактов между угольными прослойками применить способ разупрочнения, который основан на бурении скважин из подготовительных выработок в угольный массив и последующем нагнетании воды в скважины в режиме гидроразрыва.
5.11 Охрана труда и безопасность работ
Стесненность призабойного пространства в лавах тонких пластов требует создания и применения технологических схем безлюдной выемки угля. При этом должны быть проработаны безопасного производства работ:
1. Выемка угля должна вестись по специальному паспорту на очистные работы, где должны быть проработаны мероприятия по безлюдной выемке угля в незакрепленной лаве без поддерживающих целиков угля.
2. Должны быть достаточно изучены горно-геологические условия залегания тонких пластов в конкретных шахтных полях, где намечено внедрение скрепероструговой выемки. Определены физические свойства почвы, кровли, наличие ложной кровли. Разработаны мероприятия по управлению горным давлением.
3. В процессе эксплуатации – скорость скрепероструга при подвигании забоя должна быть стабильной, чтобы исключить попадание рабочего органа под завал и высокой (не менее 1,2 метра в сутки – т.к. в данном случае кровля допускает обнажение до 2-х метров с периодом существования до 2-х суток).
4. Во время работы скрепероструговой установки исключается присутствие людей у стоек крепления приводной станции и обводного устройства, а при натягивании тяговой цепи – около нее находятся только рабочие, связанные с выполнением этой работы.
5. Запрещается работа скрепероструговой установки при неисправном освещении или сигнализации, а в случае ремонта установки или замены режущих зубков – выключается аварийный разъединитель.
6. В процессе эксплуатации должно вестись постоянное наблюдение за плавным опусканием кровли для выявления характерного шага опускания конкретного пласта.
7. Гидромониторная отбойка не должна опережать скрепероструговую выемку (допускается отставание от струга до 2,5 м).
8. Ремонт рабочего органа скрепероструга выполняется в штреках, нахождение людей в призабойных пространствах скрепероструга и гидромонитора запрещается.
9. Перед каждой сменой необходимо производить осмотр круглозвенной калиброванной цепи по всей длине лавы, резцов на скрепероструге, крепление обводного устройства, привода и лебедки на штреках. Рабочий орган, при этом, нужно выводить из лавы на штрека. Деформированные и изношенные звенья цепи удаляются. Результаты контрольных осмотров заносятся в специальный журнал определенной формы.
10. Перед началом работ гидромонитора из сферы действия его струи должны быть удалены все люди. Не разрешается ручное управление гидромонитором при давлении воды свыше 30 кгс/см2. Работающий гидромонитор с ручным и дистанционным управлением нельзя оставлять без надзора.
11. Каждый гидромонитор должен быть снабжен задвижкой, вмонтированной в него или расположенной на водоводе на расстоянии не более 50 м от гидромонитора.
12. Выключение насосов, подающих воду в шахту, а также закрытие задвижек при необходимости остановки гидромонитора, или комбайна, работающего при давлении свыше 64 кгс/см2, производится только при разрешении горного диспетчера, за исключением аварийных случаев.
13. В выработках, соединяющих камеру гидроподъема с выработками околоствольного двора, обязательна установка водонепроницаемых дверей.
14. Проветривание очистных забоев осуществляется за счет общешахтной депрессии посредством сбоек. Тупиковые выработки при проходческих работах проветриваются вентиляторами местного проветривания типа ВМ-6, ВМ-8.
15. Работы проходческих комбайнов ГПКГ и крепления кровли должны отвечать требованиям паспорта на проходку выработок.
6. РАСЧЕТ ДОБЫЧИ УГЛЯ ИЗ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ И ОЧИСТНЫХ ЗАБОЕВ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ РАБОТ
6.1. Определение производительности скрепероструговой выемки
Определение производительности скрепероструговой установки производится по специальной методике применимой для расчета производительности струговых и скрепероструговых установок в условиях тонких пластов. При этом основным параметром является отрабатываемая площадь пласта.
Производительностью скрепероструга по отрабатываемой площади пласта называется размер площади поверхности (почвы) пласта, обнажаемой в единицу времени. Этот показатель производительности Ав (м2/мин) определяется толщиной стружки Д6 и скоростью движения струга
Поскольку на стадии проектирования работ в скрепероструговой лаве толщина стружки и производительность скрепероструга по отрабатываемой площади пласта являются важнейшими параметрами для расчета струговой установки, эти параметры необходимо определять как можно более точно.
При этом следует учитывать, что:
1. Допускаемая глубина снимаемой скреперостругом стружки при заданной мощности приводов уменьшается с увеличением скорости скрепероструга.
2. Производительность струга по разрыхленной горной массе определяется поперечным сечением, одна сторона которого – это глубина стружки, вторая – мощность пласта.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.