Таким образом, затраты времени на проведение 1 м подэтажного штрека составят около 25 минут. При четырех сменном режиме работы продолжительностью 6 часов, с учетом затрат времени на подготовительно-заключительные операции, скорость проведения штрека составит 18 м/сутки (1850 т/сутки).
Подэтажный штрек длиной 90 м будет пройден за 5 суток, добыча угля за это время составит 9250 т.
При очистной выемке затраты времени на извлечение угля из междуштрекового целика в объеме 810 м3 (1050 т) определяются по производительности транспорта угля самоходными вагонами. Время на добычу угля и транспортировку одного самоходного вагона определяется по формуле:
(15)
где VCB - объем загрузки самоходного вагона JOY , м3;
Пу - производительность комбайна JOY по углю, т/мин.
Таким образом, при режиме работы с четырмя рабочими сменами продолжительностью 6 часов, с учетом затрат времени на подготовительно-заключительные операции, суточная добыча угля составит 45 самоходных вагонов угля (387 м3 или 500 т).
Запасы целика в объеме 810м3 будут отработаны за 2,1 суток. Добыча угля составит 3450 т.
Следовательно, затраты времени на проведение подэтажного штрека и очистную выемку угля составят около 3,2 суток (добыча угля за этот период -7130 т). Месячная добыча угля (за 26 рабочих дней) составит около 57300т.
Численность проходческой бригады в сутки составит:
• явочная — 14 человек;
• списочная - 23 человек.
Производительность труда по участку составит 220 т/чел в месяц. Резервы повышения уровня добычи угля состоят в следующем:
• использование проходческих комбайнов с более высокой производительностью;
• использование для бурения шпуров и установки анкеров пневматических бурильных установок типа Rambor,
При проведении диагональной выемочной печи длиной 150 м и трех вентиляционных сбоек суммарной длиной 24 м проходческий цикл включает следующие основные операции: выемку горной массы объемом 9,2 м (12 т) с погрузкой в самоходный вагон, транспорт горной массы до скребкового перегружателя в конвейерном штреке 29-57, бурение шпуров и установку анкерной крепи (5 анкеров). При этом транспорт горной массы и возведение анкерной крепи - операции, совмещенные по времени.
Время на выемку угля комбайном JOY и погрузку горной массы в самоходный вагон определяется по формуле;
(16)
где V -–объем горной массы с 1 погонного метра выработки;
П -–производительность комбайна JOY по углю и породе, т/мин;
tпогр -–время погрузки горной массы в самоходный вагон.
Время на транспорт горной массы самоходным вагоном составит:
(17)
где L - среднее расстояние транспортировки горной массы, м;
Vгр- скорость движения груженого вагона, м/мин (принимается 7 км/ч);
Tразгр - время разгрузки самоходного вагона, мин;
Vnop - скорость движения порожнего вагона, м/мин (принимается 7 км/ч).
Время на бурение шпуров электросверлом и установку 5 анкеров, верхня-ка и решетчатой затяжки в кровле диагональной выемочной печи или сбойки принимается равным 9 минут. Во время возведения крепи производится транспорт горной массы самоходным вагоном.
Таким образом, затраты времени на проведение 1 м диагональной выемочной печи и сбойки составят около 25 минут. При режиме работы с четырмя рабочими сменами продолжительностью 6 часов, с учетом затрат времени на подготовительно-заключительные операции, скорость проведения выработок составит 18 м/сутки (1850 т/сутки).
Диагональная выемочная печь и 3 вентиляционные сбойки общей длиной 174 м будут пройдены за 9,6 суток, добыча угля за это время составит 17760 т. При очистной выемке затраты времени на извлечение угля из заходки в объеме 30 м (39 т) определяются по формуле:
(18)
где Vзах - объем угля в заходке, м3;
VCB - объем загрузки самоходного вагона JOY,м3;
Пу - производительность комбайна JOY по углю, т/мин.
Таким образом, при режиме работы с четырмя рабочими сменами продолжительностью 6 часов, с учетом затрат времени на подготовительно-заключительные операции и перегон комбайна из одной заходки в другую, 12 заходок из одной диагональной выемочной печи будут отработаны за 0,3 суток (добыча угля составит 620 т).
Следовательно, затраты времени на проведение диагональной выемочной печи, 3 вентиляционных сбоек и очистную выемку 12 заходок составят 4,2 суток (добыча угля за этот период - 7750 т). Месячная добыча угля (за 30 рабочих дней) составит около 55500 т.
Численность проходческой бригады в сутки составит:
• явочная — 14 человек;
• списочная - 23 человек.
Производительность труда по участку составит 880 т/чел в месяц. Резервы повышения уровня добычи угля состоят в следующем:
• использование проходческих комбайнов с более высокой производительностью;
• использование для бурения шпуров и установки анкеров пневматических бурильных установок типа Rambor.
Система разработки всех угольных пластах шахты «Есаульская» - длинными столбами по простиранию с полным обрушением кровли в выработанном пространстве. Выемка столбов ведется обратным ходом комплексно механизированными лавами. Применяются механизированные комплексы КМ-138, МКЮ4-11/32
Порядок отработки лав в панели нисходящий. Длина лав по падению составляет 150-З00 м длина столбов по простиранию 700-1800м.
Все пласты обладают высокой природной газоносностью (15-20мЗ/т), что вызывает необходимость применения дегазации, изолированного отвода метана Очистные работы рассмотрим на примере пласта 26а с заменой механизированного комплекса КМ-138 на комплекс Фазос -15/27-Оз. Комплекс КМ-138 предполагается заменить вследствие его моральной изношенности, так как технический прогресс не стоит не месте, возникает необходимость внедрения более совершенного оборудования.
Таблица 3 - Исходные данные.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.