Поддержание мощности филиала "Шахта "Есаульская", страница 11

Вынимаемая мощность, м Напряжение, В                                                                                                       Мощность резанья, кВт Привод лебедок, кВт Установленная мощность, кВт Число оборотов шнека, об/мин Максимальное тяговое усилие, кН Максимальная скорость, м/мин Управление                                      Вес, т

2,0-3,5    1140          275 2*54 680 50 998 28 ручное/дистанционное 55

Данный комбайн оборудован безцепной системой подачи и является од­ним из самых высоко производительных в мире. Он оборудован компьютерным управлением. Управление осуществляется выборочно: через ручной передатчик на концевых частях машины или по дистанционному управлению.

В качестве транспортного элемента в очистном забое принимается скреб­ковый лавный конвейер польского производства Рыбник 255/842WB с боковой разгрузкой, техническая характеристика которого представлена в таблице 5.

Таблица 5 - Техническая характеристика конвейера Рыбник 255/842WB.

Производительность конвейера, т/час - Максимальная - Средняя Скорость цепи, м/с Допустимая мощность приводов, кВт Мощность электродвигателей, кВт Длина конвейера, м Высота рештака, мм Ширина рештака, мм Длина рештака, мм Угол изгиба между секциями, град - Горизонтальная плоскость - Вертикальная плоскость Напряжение питания, В Толщина днища, мм

110 900 1,2 800 65/200 до 300 255 842 1500 до 2 до 2 1140/3300 34

3.4.3 Расчет длины лавы и нагрузки на очистной забой

Ориентировочную длину очистного забоя   можно определить по форму­ле:

 

(31)

где Т_см- продолжительность смены, Т_см=480 мин;

t_пз - время на подготовительно заключительные операции, t_пз = 20мин;

t_к - время на выполнение подготовительно заключительных операций, t_к= 30 мин;

N_ц - количество циклов в смену, N_ц = 5 циклов;

К_к - коэффициент готовности комбайна, К_к = 0,9;

V_в.п. - возможная скорость подачи комбайна, V_в.п. = 6м/мин;

 t_к - затраты времени на восстановительные операции, t_к = 0,03;            L=283 м;

Длину очистного забоя необходимо проверить по газовому фактору. Про­верка длины очистного забоя по газовому фактору производится по формуле:

 

(32)

где S_л - площадь сечения забоя при минимальной ширине призабойного пространства, S_л = 13,5м²;

V_д.max - допустимая по ПБ скорость движения воздуха по лаве, V_д.max = 4м/с;

D - допустимая по ПБ концентрация метана в исходящей струе, D = 1%;

К_в.п. - коэффициент учитывающий движение части воздуха по вырабо­танному пространству, К_в.п. = 1,4;

n_ц - циклов число циклов в сутки, n_ц = 10;

К_д - коэффициент естественной дегазации пласта, К_д = 0,7;

q_cн - относительное газовыделение пласта, q_cн = 15м^З/т.

L=218 м.

По результатам проверки длины лавы по газовому фактору, расчету дли­ны очистного забоя для данных горно-геологических условий и учитывая длину комплекса в поставке, принимаем длину очистного забоя 200м.

Суточная нагрузка на комплексно механизированный очистной за­бой определяется по формуле:

(33)

где А_ц - количество угля с одного цикла;

Т - время работы в очистном забое за сутки;

Т_ц - время затрачиваемое на один цикл.

                                                                                          (34)      

где с -коэффициент извлечения угля из забоя с=0,98.

А = 420 m,

T=(t_см-t_пз)*N_см,                                                                                                  (35)

где t_cм - продолжительность добычной смены, где t_cм=480мин;
t_пз - продолжительность подготовительно заключительных операций, где t_пз=20мин;

N_см=2 смены количество добычных смен в сутки.

Т = 920 мин,

  (36)

V_п - рабочая скорость подачи комбайна;

К_о- коэффициент учитывающий норматив времени на отдых K_о=0,15;

К_к - коэффициент учитывающий затраты времени на концевые операции К_к=1,15.

                                                                                                                          (37)

где N_уст - устойчивая мощность двигателей комбайна, N_уст=550кВт;
H_w - удельные затраты на выемку одной тонны угля.
Н_w= 0,15 + 0,0025*А,(38)

где А - сопротивляемость угля резанью, А=150 кН/м.  H_w=0,52кВтч/т,

V_n = 6м /мин.

Полученную рабочую скорость подачи комбайна необходимо скорректи­ровать со скоростью передвижения крепи.

(39)

где Т_с - время передвижения одной секции, Т_с = 18 с;

а_с - шаг расстановки секций крепи, а_с=1,5;

N_c.гp - число секций в группе N_c.гp=2 секции;

(40)

Так как рабочая скорость подачи комбайна и скорость передвижки крепи одинаковая принимаем V_п = 6 м/мин.

 Т_ц=85,15 мин,

А_сут = 4537,87т/ сут.

Суточная нагрузка на очистной забой должна быть проверена по фактору проветривания по формуле:

(41)

где S_л - площадь сечения лавы при минимальной ширине призабойного пространства, S_л = 13,1м²;

d - допустимая по ПБ концентрация метана в исходящей струе, d = 1%;

К_у - коэффициент, учитывающий утечки воздуха через призабойное пространство, К_у = 1,4;

q_сн - относительное газовыделение, q_сн = 1,5м^З/т;

К_е.д. - коэффициент учитывающий естественную дегазацию пласта в пе­риод отсутствия работ по выемке угля в лаве, К_е.д. = 1,4;

К_н.г. - коэффициент неравномерности газовыделения, К_н.г.= 2.

(42)

Необходимое количество циклов для обеспечения принятой нагрузки оп­ределяется по формуле:

                                                                                             (43) 

N_ц=10 циклов                                                      

Принимаем 10 циклов в сутки по 5 циклов в смену.

Корректировка суточной нагрузки в зависимости от числа принятых цик­лов производится по формуле:

                (44)

А_сут=4200 т/сут.

Абсолютная газообильность определяется по формуле:

                                                                                       (45)