Электрошлаковый переплав: Учебное пособие (Принцип электрошлакового переплава, технология процесса наплавки слитка, физико-химические процессы при ЭШП, плавление и кристаллизация металла), страница 43

Марка

стали

Температура, оС

ликвидуса

стали

шлаковой

ванны

перегрева

стали

шлака

46

1495

1760

265

460

ШХ15СГ

1450

1725

276

425

ШХ15

1455

1750

295

450

12Х2Н4А

1499

1760

265

460

1Х13

1503

1775

270

476

1Х18Н9Т

1452

1860

398

550

1Х18Н22В2Т2

1374

1865

490

565

Примечание. Температура ликвидуса для флюса (шлака) принята равной 1300 оС.

7.4.2 Поведение фосфора

Дефосфорация при ЭШП является окислительным процессом, т.е. она протекает при ЭШП так же, как и при обычной плавке стали. Распределение фосфора между шлаком и металлом пропорционально содержанию кислорода в металле (т.е. чем выше кислородный потенциал шлака), тем больше степень удаления фосфора. Высокий кислородный потенциал шлака достигается при высоком содержании окислов железа и кремния; следовательно, дефосфорация и удаление кислорода при ЭШП несовместимы.

Следует отметить, что не имеется такого механизма удаления фосфора из шлака в газовую фазу, какой существует для серы, поэтому шлак насыщается фосфором до такого уровня, при котором дальнейшее удаление фосфора становится невозможным.

В связи с насыщением шлака фосфором, а также необходимостью иметь шлак с высоким кислородным потенциалом дефосфорацию при ЭШП обычно не производят.

7.4.3 Поведение водорода

Водород является вредной примесью, вызывающей образование в металле пористости, кристаллизационных трещин, флокенов. Особенно вреден он в легированных никелем конструкционных сталях. Содержание водорода в металле зависит от его растворимости в нем при данной температуре и парциального давления водорода над металлом или покрывающим его шлаком.

Известно, что основные шлаки способны растворять в себе значительное количество водорода и в отличие от кислых шлаков плохо защищают металл от поступления водорода из газовой фазы.

В процессе ЭШП водород не удаляется. Возможно, что применение вибрации может побудить атомарный водород к образованию пузырьков молекулярного водорода, который мог бы затем выделиться из системы.

Если при ЭШП не предпринимается предупредительных мер, то содержание водорода в металле может легко возрасти. Водород образуется при реакции воды с горячим металлом:

[Fe]   +  (H2O)  Û   (FeO)   +   2 [H].

Источником воды при ЭШП могут быть сырые шлаковые материалы, смесь стружки с экзотермическим материалом, раковины в литых электродах, поверхность электродов, конденсация, атмосфера и утечки к кристаллизаторе и поддоне.

Из обычных материалов для получения шлаков (фтористый кальций, известь, окись магния, глинозем) наиболее серьезным источником воды является известь. Даже свежеобожженная известь содержит приблизительно 2 % воды; обычно содержание воды составляет 2,5 - 3,0 %. Вода может быть удалена из шлака предварительным его расплавлением.

Можно предполагать, что удалению водорода при ЭШП в значительной мере способствует направленный характер кристаллизации слитка, создающий хорошие условия для выделения, обособления и всплывания пузырьков водорода.

7.4.4 Поведение азота

Содержание азота в слитках ЭШП меняется в широких пределах. В общем балансе включений доля нитридов в хромистых сталях доходит до 70 %. Поведение азота не поддается простому математическому описанию и зависит от активности азота в исходном металле, состава газовой и шлаковой фаз, режима переплава. Конечное содержание азота в металле определяется его исходной концентрацией в переплавляемом электроде. В случае ЭШП сталей, стабилизированных ниобием и титаном, азот практически не удаляется. Азот из менее стойких нитридов алюминия и хрома удается снизить в 2 - 3 раза.