Измерение размеров и контроль качества поверхностей деталей оптико-механическим способом, страница 20

Вторая, более узкая сторона – непроходная (НЕ) – не должна входить в отверстие, если даже размер отверстия выполнен максимально допустимым. Если непроходная сторона входит в отверстие, то деталь с таким отверстием является неисправимым браком. За номинальные размеры калибра-пробки при назначении допусков принимают:

-  для проходной стороны – минимально допустимый размер отверстия в детали (d_min=d+EI);

-  для непроходной стороны – максимально допустимый размер отверстия в детали (d_max=d+ES).

Схемы расположения полей допусков контролируемого отверстия (при D ≤180 мм) и проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон калибра-пробки приведены на рис. 5. Величины предельных отклонений приведены в табл. 1.

Рис. 5. Схемы расположения полей допусков контролируемого отверстия (D ≤180 мм) и калибра-пробки

Пример

Определить исполнительные размеры калибра-пробки для контроля отверстия ∅ 15А (∅ 15Н7 по ГОСТ 25347-82). Решение

1. Номинальный размер проходной стороны калибра-пробки равен наименьшему предельному размеру контролируемого отверстия d_пр = D_min = D + EI =15+ 0 =15,0 мм.

Наибольший размер проходной стороны калибра-пробки d_пр.max = d_пр + Z + H 2 =15+ 0,0025+ 0,003 2 =15,004 мм.

Наименьший размер проходной стороны калибра-пробки

d_пр.min = d_пр + Z − H 2 =15+ 0,0025−0,003 2 =15,001 мм.

Годной считается проходная сторона нового калибра-пробки, если её размер находится в пределах 15,001≤ d_пр ≤15,004 мм.

Наименьший допустимый предельный размер проходной стороны изношенного калибра-пробки равен d_min = d_пр −Y =15− 0,002 =14,998 мм.

При размерах проходной стороны калибра-пробки d < d_min последний выбраковывается.

2. Номинальный размер непроходной стороны калибра-пробки равен наибольшему предельному размеру контролируемого отверстия d_не = D_max = D + ES =15+ 0,019 =15,019 мм.

Наибольший размер непроходной стороны калибра-пробки d_не.max = d_не + H2 =15,019 + 0,003 2 =15,0205 мм.

Наименьший размер непроходной стороны калибра-пробки d_не.min = d_не − H2 =15,019− 0,003 2 =15,0175 мм.

Годной считается непроходная сторона нового калибра-пробки, если её размер находится в пределах 15,0175≤ d_не ≤15,0205 мм.

Таблица 1

Предельные отклонения калибра-пробки

Порядок выполнения работы

1.  Установить основание прибора 1 (рис. 1) в горизонтальное положение с помощью регулировочных винтов 10 и круглого уровня 11.

2.  Раздвинуть кронштейны 5 и 6, освободив предварительно их стопорные винты 12.

ПРИМЕЧАНИЕ. Для сокращения затраты времени на настройку прибора взаимное положение измерительных наконечников 8, трубки оптиметра 2 и пиноли 3 отрегулировано заранее. Поэтому стопорные винты 13 и 14 трогать не следует. Передвижение пиноли и трубки оптиметра производить только совместно с кронштейнами 5 и 6.

3.  На середину стола 7 положить призматическую подставку и на ней с помощью струбцин закрепить блок концевых мер, размер которого соответствует номинальному размеру проверяемого калибра-пробки. При этом рабочие поверхности блока концевых мер должны быть параллельны плоскостям измерительных наконечников 8.

4.  Отстопорить винт 15 и с помощью маховичка 16 поднять стол 7 так, чтобы средняя плоскость блока концевых мер была на линии центров трубки оптиметра 2 и пиноли 3. Застопорить столик винтом 15, сдвинуть кронштейны 5 и 6, подводя измерительные наконечник 8 трубки оптиметра и пиноли почти вплотную к блоку концевых мер. Застопорить кронштейны 5 и 6 винтами 12.