Основы теоретической метрологии. Методы и средства измерения линейных размеров и углов. Методы и средства измерения отклонений формы и шероховатости поверхности. Методы и средства неразрушающего контроля, страница 57

- место, занимаемое операцией УЗК в общем технолгическом процессе производства изделия.

При подготовке к контролю изделий сложной конфигурации важную роль играет предварительное согласование чертежей со специалистами по УЗК. При таком согласовании разработчик изделия может быть поставлен в известность о возможности неполного прозвучивания всего заданного объема с заданной чувствительностью и принять решения либо о назначении дополнительных методов контроляя, либо о создании более дефектоскопичного изделия, т.е. применение заготовок с припуском под УЗК или контроля на на более ранней стадии производства.

Дефектоскописты , выполняющие все производственные операции по контролю, должны знать соотвествующие методические и технологические документы и проходить периодическую аттестацию в установленные сроки. В результате аттестации дефектоскопист получает или подтверждает право на проведение контроля.

Руководство работами по контролю и оформлению заключений по его результатам осуществляют инженерно-технические работники, которые наравне с дефектоскопистами подписывают результаты контроля и несут ответственность за их достоверность.

Акустические толщиномеры по характеру физических принципов, используемых для измерения толщины делят на:

- импульсные, в которых толщина измеряется по времени прохождения ультразвукового импульса в изделии;

- импульсные или с непрерывным излучением, в которых толщина определяется по амплитуде прошедших через изделие ультразвуковых волн;

- резонансные, в которых для измерения толщины используется резонансный метод.

Акустические методы контроля физико-механических свойств материалов (размеров зерна, модулей упругости, твердости, текстуры, прочности и т. п.) основаны на связи этих свойств со скоростью распространения и коэффициентом затухания звуковых волн в испытуемом материале.

Одним из важнейших показателей качества кристаллических материалов, в частности металлов, является размер зерна, оказывающий влияние на коэффициент затухания ультразвука. Для измерения затухания наибольшее применение получил импульсный метод, основанный на сравнении амплитуд двух или нескольких ультразвуковых сигналов разной частоты. При этом опорную частоту выбирают низкой, так что затухание ультразвуковых волн при ней практически не зависит от структуры материала. При рабочей частоте 0,65...10 МГц можно оценить размер зерна от 1 до 7 баллов. Для измерения размера зерна можно применять серийные импульсные дефектоскопы (ДСК-1, УС-11И, УС-10П и т.д.).

Измеряя скорость распространения ультразвуковых волн в материале, можно определить его модуль упругости и другие упругие постоянные. Кроме того, по относительному изменению скорости различных ультразвуковых волн можно определить напряженное состояние материала. Например, на экспериментальной установке УЗМД контролируют остаточные поверхностные напряжения в стальных или чугунных отливках с точностью ±0,2 МПа.

Для измерения твердости абразивного инструмента используют корреляционную связь ее со скоростью распространения ультразвуковых волн в материале, которую определяют резонансным методом.

Подготовка деталей к просвечиванию включает следующие работы: очистку деталей, внешний осмотр, разметку просвечиваемых участков и их нумерацию, зарядку кассет, установку маркировочных знаков и эталонов чувствительности. Следует обратить внимание на то, чтобы участки про-свечивания были пронумерованы в строгом соответствии с технологической картой просвечивания, а пленки промаркированы в том же порядке, что и соответствующие участки.

Фотообработка рентгеновских пленок состоит из следующих операций: проявление, промежуточной промывки, фик-сирования, окончательной промывки и сушки.

Проявление является наиболее ответственной стадией фотообработки и наиболее часто нарушаемой. Нарушение рецептуры проявителя и режимов проявления ухудшают основные сенсиметрические характерис-тики пленки - уменьшают чувствительность и коэффициент контрастности, увеличивают плотность вуали. Нарушение рецептуры фиксажа, режимов фиксирования и недостаточная промывка ухудшают сохранность радиографических снимков.