Жидкокристаллическиетермоиндикаторы - вещества, вопределенном интервале температур переходящие в жидкокристаллическоесостояние, обладающие свойством при незначительном изменении температуры(иногда в пределах десятых долей градуса) так изменять свою структуру, что падающийна них луч света разлагается и отражается с изменением цвета.
Люминесцентные термоиндикаторы в зависимости оттемпературы изменяют либо яркость, либо цвет, либо цветовой тон излучения.Погрешность измерения температуры термоиндикаторами двух последних типовсоставляет 0,1 - 0,5%.
По способности к физико-химическим превращениям термоиндикаторыделятся на три группы: обратимые, необратимые и квазиобратимые. К обратимымотносятся термоиндикаторы, которые, изменяя цвет после нагревания до или вышетемпературы перехода, восстанавливают первоначальный цвет при понижениитемпературы ниже критической. Такие термоиндикаторы можно использоватьмногократно. Необратимые индикаторы указанным свойством не обладают, и ихпервоначальный цвет после охлаждения не восстанавливается. Квазиобратимыетермоиндикаторы восстанавливают первоначальный цвет при понижении температурыпостепенно, под воздействием влаги, имеющейся в воздухе. Их также можно использоватьмногократно.
Термоиндикаторы плавления являются только необратимыми,а жидкокристаллические и люминесцентные - обратимыми. Термохимические индикаторы могут быть обратимыми,необратимыми и квазиобратимыми.
Ряд термоиндикаторов имеет один строго определенныйтемпературный переход, а другие имеют их несколько. Термоиндикаторы плавленияизменяют свой цвет однократно, остальные — многократно.
Серийно выпускаются термоиндикаторы трех типов: термохимическиев виде краски и карандашей; термоиндикаторы плавления в виде краски; жидкокристаллическиев виде порошка или его раствора в хлороформе.
5. МЕТОДЫ И СРЕДСТВ МЕХАНИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ И ИСПЫТАНИЙ
5.1. Измерение сил
Для измерения сил используют физические эффекты, в которых имеет место линейная зависимость между механической нагрузкой на чувствительныйэлемент преобразователя и другими величинами, например упругой деформацией,элек рическим зарядом, магнитной проницаемостью и т д. В большинстве методов используется линейная зависимость между силой и упругой деформацией пружинныхэлементов. Деформацию измеряют механическими или электрическими методами. Упругий элемент вместе с приданными ему элементами (механическими, электрическими), выполняющими функции преобразования, образует преобразователь силы (динамометр).
Механические динамометры применяются преимущественно для единичных измерений постоянных сил в тех случаях, когда требования к точности сравнительноневелики.
Под действием силы скоба деформируется. Упругая деформация измеряется индикатором часового типа .Установка прибора на нуль осуществляется при помощи винта с контргайкой.
Наибольшее распространение получили динамометры, вкоторых деформация упругого чувствительного элемента измеряется тензочувствительными преобразователямиперемещений, так как они пригодны для измерения сил в широком диапазоне значений (от 5 Н до 10 МН). Относительная погрешность измерения силы этими динамометрами зависит от качества измерительной схемы и может быть снижена до 0,03 %.
Тензорезисторы наклеиваются на специально подготовленные места упругого элемента . Корпус обеспечивает защиту тензорезисторов и закрепление выводных проводов. В данном случае упругий элемент работает на сжатие и его деформация передается проволочкам тензорезистора, активное сопротивление которых изменяется пропорционально этой деформации. Тензорезисторы включаются в измерительную (обычно мостовую илиполумостовую) схему. Чтобы компенсировать влияние температуры на показания таких динамометров, применяют компенсирующие тензорезисторы, которые наклеиваются на ненагруженный элемент динамометра или перпендикулярно к направлению действия силы. Эти тензорезисторы позволяют также компенсировать сдвиг нуля,если они наклеиваются на деформируемую регулировочным винтом балочку.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.