Ролик кладут на призму 8, и зубомер губками устанавливаютна ролик. Расстояние между губками регулируют до соприкосновения измерительногонаконечника индикатора с роликом и перемещения стрелки индикатора на один-дваоборота. После этого положение губок закрепляют винтовыми зажимами, индикаторустанавливают на ноль, и зубомер переносят на проверяемое колесо. Отклонениепоказаний индикатора определяет смещение исходного контура относительнономинального положения.
Использование в качестве базы измерения зубомерами окружностивыступов зубчатого колеса приводит к дополнительным погрешностям измерениявследствие отклонения диаметра и биения окружности выступов.
Тангенциальные зубомеры, измеряя смещение исходного контура,позволяют определить глубину врезания зуборезного инструмента и, следовательно,момент окончания обработки зубчатого колеса. Измерение толщины зуба попостоянной хорде позволяет определить глубину врезания режущего инструментатолько косвенным путем.
Тангенциальные зубомеры имеютнесомненные преимущества перед штангензубомерами в отношении совершенства методаизмерения, большей точности и повышенной износостойкости.
По точности измерений тангенциальныезубомеры разделяются на группы А с ценой деления отсчетного устройства не более 0,005 мм и пределом измерения не менее 2мм и Б - с ценой деления отсчетного устройства не более 0,01 мм и пределом измерения не менее 5мм. Допускаемые вариации показаний соответственно равны3 и 5 мкм. Допускаемые погрешности показаний зависят от модуля контролируемыхколес и величины перемещения измерительного наконечника и составляют для группыА от 10 до 20 мкм, а для группы Б - от 17 до 50 мкм.
Тангенциальные зубомеры выявляют только радиальные составляющиепогрешности обработки.
4. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ
4.1 Приборы для измерения давления
Приборы для измерения положительного избыточного давленияназываются манометрами, дляизмерения отрицательного избыточного давления (вакуума) -вакуумметрами.
По принципу действия приборы для измерения давления подразделяются:
нажидкостные, в которых давление уравновешивается высотой столба жидкости;
пружинные и мембранные, в которых давление уравновешивается силойупругой деформации чувствительного элемента; поршневые, в которых давление уравновешиваетсясилой, действующей на поршень определенного сечения;
электрические, в которых используется изменение ЭДСтеплового процесса, явление электрического разряда, изменение ионизации газа.
Наиболее распространенными являются пружинные манометры,в которых под действием избыточного давления трубчатая пружина деформируется.Возникающая деформация пропорциональна давлению. Для увеличения значениядеформации используется механический преобразователь масштаба типа зубчатойпередачи.
Следует отдельно выделить кислородные манометры,которые представляют особую опасность при эксплуатации на кислородных линиях соследами масла. Кислород как окислитель резко повышает температуру масла, приэтом может произойти местный взрыв. Поэтому на кислородные линии устанавливаются только кислородные обезжиренные манометры.И при эксплуатации не допускается соприкосновение кислородных манометров сдругими типами, поскольку последние калибруются на масляных прессах.
В автоматизированных системах используются манометры сдвумя преобразователями. Сначала давление с помощью упругих элементовпреобразуется в деформацию, которая преобразуется в электрический сигнал.Наиболее распространенными преобразователямидеформации в электрическую величину являются индуктивные преобразователи. Намембранных манометрах используются и тензорезистивные преобразователи. Приизмерении колебаний давлений с частотами более 10 Гц используются пьезоэлектрические преобразователи.
Наибольшее распространение получили дифференциально-трансформаторные вторичные приборы типа КСД, которые взависимости от исполнения используются для измерения давления, расхода илиуровня.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.