Блок производства серы: Технологические решения (Краткая характеристика и обоснование решений по технологии производства. Мероприятия по технике безопасности и противоаварийной защите), страница 53


          Перечень анализов, подлежащих выполнению заводскими лабораториями, приведен в таблице 6-2.

Таблица 6-2

Анализируемый продукт

Определяемые качества

Количество анализов в сутки

Примечание

Углеводородный газ из испарителя Е-326

Объемная доля H2S, %

Один раз в сутки

Насыщенный раствор

Массовая доля

По требованию

Амина

H2S, %

Массовая доля

CO2, %

Регенерированный раствор

Массовая доля

Три раза в сутки

Амина

H2S, %

Массовая доля

CO2, %

Массовая доля

МДЭА, %

Сероводородсодержащий 

Объемная доля

Один раз в сутки

газ в секцию получения

H2S, %

серы

Объемная доля

CO, %

Объемная доля

Н2О, %

Объемная доля

углеводородов, %

МДЭА

Массовая доля МДЭА, %

Массовая доля Н2О, %

При поступлении

Раствор амина

Массовая доля МДЭА, %

При приготовлении

Кислая вода на отпарку

Массовая доля NH3, %

Массовая доля углеводородов, %

Массовая доля фенолов, %

рН – автомат

Один раз в сутки

Отпаренная вода

Массовая доля NH3, мг/л 

РН

Один раз в сутки

Аммиаксодержащий газ в секцию получения серы

Объемная доля H2S %

Объемная доля NH3 %

Объемная доля CO2, %

По требованию

Сера

Массовая доля серы,  %

Массовая доля золы,  %

Массовая доля органических веществ,  %

Массовая доля кислот (в пересчете на H2SO4), %

Массовая доля Н2О, %

Механические включения

Каждая партия

Раствор едкого натра

Массовая доля едкого натра, %

1 раз в сутки

Хвостовой газ из конденсатора ХК-323 (ЕА-323)

Массовая доля H2S, %

Массовая доля SO2, %

1 раз в сутки

Пары в камере накопления серы Е-321 (АД-321)

Массовая доля H2S, %

По требованию

Хвостовой газ из

Массовая доля

1 раз в сутки

Колонны К-321

H2S, %

(DA-321)

Массовая доля

СОS, ppm

Массовая доля

H2,%

Очищенный хвостовой газ из отбойника амина К-322А

Массовая доля H2S, %

1 раз в сутки


7  МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОАВАРИЙНОЙ ЗАЩИТЕ

          7.1 Характеристика опасности блока

          7.1.1 Технологический процесс блока производства серы с секцией отпарки кислых стоков относится к взрывопожароопасному производству, так как в производственном процессе обращаются   взрывопожароопасные газы и пожароопасные вещества.

          Процесс характеризуется:

-  наличием взрывопожароопасных газов – сероводорода, аммиака, природного газа, топливного газа;

-  наличием пожароопасных веществ - метилдиэтаноламина, ингибитора коррозии;

-  наличием электрического тока высокого напряжения - запитка приводов насосов и приводов воздушных холодильников осуществляется от сети электрического тока 0,4кВ;

-  наличием высоких температур и давлений - технологические операции выполняются при избыточном давлении (до 2,0 МПа), температура реакционных газов печей  ~350°С;

-  наличием реакционной печи и печи сжигания хвостового газа;

-  наличием движущихся и вращающихся частей машин, электрооборудования;

-  наличием пара высокого давления до Р=4,2 МПа, Т=2550С;

7.1.2  Наиболее опасными местами на установке являются:

-  помещение насосной;

-  блок печей, а в самих печах - горелочный фронт;

-  блок колонн и абсорберов;

-  места отбора газообразных проб для лабораторных анализов;

-  все колодцы промканализации, где возможны скопления паров сероводорода и аммиака.

          7.2 Общая характеристика блока по взрывопожароопасности

          Характеристика объектов блока по взрывопожароопасности и требованиям промсанитарии приведена в таблице 7-2.