Блок производства серы: Технологические решения (Краткая характеристика и обоснование решений по технологии производства. Мероприятия по технике безопасности и противоаварийной защите), страница 52

-  средний ремонт – 1 человек;

-  капитальный ремонт – 4  человека

          По специальностям:

-  слесарей - 4 человек;

-  сварщиков – 2 человека;

-  станочников – 2 человека;

-  прочих специальностей – 1 человек.


6 УСЛОВИЯ ПРИВЯЗКИ БЛОКА ПРОИЗВОДСТВА СЕРЫ К ОБЩЕЗАВОДСКОМУ ХОЗЯЙСТВУ ЗАВОДУ

В таблице 6-1 приведен сводный перечень трубопроводов, связывающих блок производства серы с секцией отпарки кислых стоков с другими объектами предприятия.

          На вводе и выводе взрывопожароопасных продуктов на установку предусмотрены отключающие устройства.

Таблица  6-1  

Наименование

Количество продукта, т/ч

Трубопровод

Параметры

Примечание

Ду,

мм

Ру, кгс/см2

Давление,

МПа

Температура,  оС

1. Сырье

1.1. Кислая вода,

из блока в гидроочистки,

35

100

16

0,2

40-60

Изолир. с обог

 замедленного коксования, с установок АТ-2, АВТ-3

ревом

1.2. Насыщенный раствор МДЭА

из блоков гидроочистки,

29,8

80

16

0,5

45-50

Изолир. с обог-

замедленного коксования

ревом

2. Продукты, выводимые с установки

2.1. Отпаренная вода

Изолир. с

в блоки гидроочистки и замедленного коксования

25

100

16

0,4

35

обогревом

2.2. Регенерированный раствор МДЭА, в т.ч.:

- в блок гидроочистки

17,9

80

16

1,1

38

Изолир. с обогревом

- в блок замедленного коксования

11,9

80

16

1,1

38

Изолир. с обогревом

2.3. Сера

38 т/сут

В гранулированном виде

Отгружается в расфасованном виде, в мешках по 50 кг

3. Вспомогательные трубопроводы

3.2. Химочищенная вода

15

100

16

0,3

30

Изолир. с обогревом

3.3.Дренаж насыщенного раствора МДЭА

20,8

50

16

1,0

до 80

Изолир. с обогревом

3.4.Нефтепродукт

8,6

50

16

0,84

до 80

Изолир. с обогревом

4.Энергосредства в блок

4.1. Азот низкого давления.

до 500 нм3/ч

50

16

0,6

(max 0,8)

окр.

среды

4.2.Воздух КиА

до 345  нм3/ч

50

16

0,6

(max 0,8)

окр.

среды

4.3.Топливный газ из сети завода.

0,196

80

16

0,4

(max 0,6)

10

Изолир. с обогревом

Расход на пуск 0,7 т/ч

4.5. Водяной пар среднего давления в блок

18

200

16

1,0

210

Изолир. от теплопотерь

4.6. Водяной пар низкого давления в блок

6,5

150

16

0,46

155

--"--

4.7. Водяной пар высокого давления из блока

3,8

80

64

4,29

255

--"--

4.8. Конденсат водяного пара из блока

25

80

16

0,6

95

Изолир. от ожогов

4.9. Котловая питательная вода из блока

8

80

16

0,8

104

Изолир. от теплопотерь

4.10. Трубопроводы ВиК

- хозпитьевой водопровод

1,0

50

16

0,6

5-20

Изолир. от теплопотерь

- противопожарный водопровод

792

(220 л/сек)

До 300

16

0,9

5-20

--"--

- водопровод свежей воды

2,0

50

16

0,5

5-20

--"--

- оборотная вода охлажденная I системы

186

300

16

0,3

28

От сущ. сетей

БОВ

-  оборотная вода

горячая I системы

176,4

300

16

0,3

35

--"---

- хозбытовая канализация

0,06

150

16

Самотеч.

До 40

- промливневая канализация I системы,

в том числе:

300

16

Самотеч.

До 40

В сущ. сети промливневой канализации завода

а) производственный сток

6,0

(2,1 период.)

б) ливневой сток (м3/сут)

34.0*

671.0

* в числителе приведен среднесуточный расход ливня, в знаменателе – суточный максимум ливня.