Блок производства серы: Технологические решения (Краткая характеристика и обоснование решений по технологии производства. Мероприятия по технике безопасности и противоаварийной защите), страница 59

7.4.4 Реакционная печь, генератор восстанавливающего газа, термический окислитель, в которых процесс ведется с применением открытого огня, являются  наиболее опасными сооружениями в блоке.

          Для повышения безопасности печей в них предусмотрена установка пилотных горелок с индивидуальной системой газоснабжения.

          Для стабилизации давления в трубопроводах топливного газа к основным и пилотным горелкам предусмотрены регулирующие клапаны. На газопроводах к основным горелкам печей дополнительно к основным отсекающим устройствам устанавливаются отсечные клапаны, прекращающие подачу газа к печи при изменении его давления ниже  допустимого.

          Для предотвращения образования взрывоопасных смесей в блоке печей предусмотрены следующие мероприятия:

-  печи оснащены сигнализациями и блокировками по снижению давления сырьевого и технологического газа перед горелками ниже установленных параметров. Кроме того, для реакционной печи предусмотрена блокировка подачи природного газа к горелкам печи при снижении уровня котловой воды в пароподогревателе.

          С целью предотвращения попадания конденсата из топливного газа в горелки термического окислителя предусмотрена сепарация топливного газа в сепараторе С-301 и подогрев его в теплообменнике Т-302.

          7.4.5 Слив метилдиэтаноламина (МДЭА)  в емкости осуществляется из контейнеров, автоцистерн через герметичные сливные устройства.

          Для безопасности слива предусмотрены:

-  автоматическое отключение насосов по минимальному уровню в аппаратах, а также возможность дистанционного отключения насосов;

-  оснащение насосов, блокировками, исключающими пуск и прекращающими работу насосов при отсутствии в корпусе перемещаемой жидкости;

-  емкостная аппаратура оснащена измерителями уровня. Сигнализация предельного верхнего уровня осуществляется от двух измерителей уровня;

-  для слива МДЭА применяются герметичные насосы типа ВНГ. В герметичных насосах контролируется температура магнитной муфты;

-  специальный пол (твердое покрытие, приямок, смыв полов, организованный прием стоков);

-  узел присоединения заземления;

-  освещение.

7.4.6 В связи с тем, что процесс относится к взрывопожароопасным исполнение всего электрооборудования принято в соответствии с требованиями ПУЭ.

          Кроме того, на блоке предусмотрена защита от проявлений статического электричества, молниезащита зданий и сооружений.

          На случай возникновения аварийной ситуации предусмотрена возможность дистанционного отключения электрооборудования.

          Все элементы системы управления и ПАЗ, задействованные в безаварийной остановке блока, запитываются от третьего независимого источника питания (UPS).

          В случае отключения электроэнергии или прекращения подачи сжатого воздуха для питания систем контроля и управления система ПАЗ обеспечивает перевод технологического процесса в безопасное состояние.

Кроме того, в блоке производства серы предусмотрено:

-  отбортовка площадок под аппаратами бортиком высотой 15 см в местах возможных розливов вредных веществ;

-  механизация всех трудоемких процессов по загрузке и выгрузке катализатора и реагентов.

-  теплоизоляция от ожогов в зонах обслуживания трубопроводов, аппаратов и оборудования, имеющих температуру наружных поверхностей выше 60°С;

-  разводка инертного газа (азота) по производственной площадке для продувки трубопроводов и оборудования перед пуском, а также для предотвращения возникновения взрывоопасных ситуаций при авариях в блоке производства серы;

-  установка газоанализатора на содержание кислорода на линии входа инертного газа на блок и сигнализация при повышении концентрации кислорода в инертном газе выше допустимой;

-  отбор проб продуктов и вспомогательных веществ  через герметизированные пробоотборники или специальные вентили.

          7.4.7Для снижения уровня взрывоопасности и минимизации последствий аварийных ситуаций установка разделена на  9 технологических блоков.