Размерный анализ технологических процессов механической обработки: Учебное пособие по дисциплине "Технология машиностроения", страница 24

3. Погрешность базирования по размерам А₂ и А₃ заданным от правого торца вала, также может быть исключена путем одновременной (или последовательной) обра­ботки торцов 1, 2 и 3 за одну установку заготовки на станке (рис. 25,в). Для возможности подрезки правого торца предусмотрены центровые отверстия с увеличенной защитной фаской.

Рис. 25

4.2. Способы простановки размеров

4.2.1. Простановка размеров на чертеже детали

При выполнении рабочих чертежей деталей, изготовляемых отливкой, штампов­кой или ковкой с последующей обработкой поверхностей, размерами должны связывать­ся необрабатываемые поверхности с необрабатываемыми, а обрабатываемые с обрабаты­ваемыми и только по одному размеру по каждому координатному направлению следует задать от обрабатываемой поверхности до необрабатываемой. Последние, принимаются в качестве базовых на первой операции.

Неправильная простановка размеров представлена на рис. 26, б. На первой опера­ции поверхность 4 принимается за базу и от нее подрезается поверхность 5 в размер А₁. На второй операции базой является поверхность 5, от которой подрезается поверхность 1 в размер А₂. Но от обработанных поверхностей заданы еще размеры А₅ и А₆. После­дние два размера при механической обработке получаются косвенным путем; следова­тельно,     они     являются     замыкающими     звеньями    размерных     цепей:

А₅=А₁+А₄-Аз  и   А₆=А₂-А₁-А₄.В соответствии с формулой (2) определим допуски размеров А₅ и А₆:

Т₅ =Т₁+Т₄+Т₃= 0,52+1,60+1,00 =3,12 мм и

Т₆ =Т₂ + Т₁ +Т₄ =0,63 + 0,52 + 1,60 = 2,75 мм.

В обоих случаях размеры A₅ и А₆ могут выходить за пределы установленных полей допусков; в первом случае на 3,12 - 0,87 = 2,25 мм, во втором - на 2,75 - 0,30 = 2,55 мм.

Поскольку размеры А₅ и А₆ заданы на чертеже от обрабатываемых поверхностей, контролер механического цеха будет их проверять, и обнаружив, что они выходят за преде­лы допусков, потребует забракования таких деталей. Таким образом, рабочие механичес­кого цеха окажутся без вины виноватыми.

Ничего подобного не случится, если размеры заданы следующим образом (рис.26, а). От необрабатываемой поверхности 4 задан размер А₁ до поверхности 5, которая подлежит обработке и от нее задан размер А₂ для обработки поверхности 1. Необраба­тываемые поверхности 2, 3 и 4 связаны между собой размерами А₃ и А₄ В этом случае размеры А₃ и А₄ будут выполняться и проверяться в литейном цехе, а размеры А₁ и А₂ - в механическом. Таким образом, рабочие механического цеха будут ответственны толь­ко за размеры А₁ и А₂, которые они выполняют.

                                                           Рис. 26 Размеры:

А₁=24_-0,52; А₂=128_-0,63;

А₃=6±0,6; А₄=100±0,7;

А₅=118±0,435; А₆=4±0,15.

4.2.2. Простановка размеров на чертеже заготовки

Все линейные размеры поковок должны задаваться координатным методом, от по­верхности, которая на первой операции принимается в качестве базовой (рис. 27). При этом в технологические размерные цепи будет входить не более одного размера заготовки, что повышает точность расчетов. Если по какой-либо причине некоторые размеры заготовки неудобно назначать от принятой базы, то их следует задавать от поверх­ности, связанной с базой наименьшим количеством размеров.

Рис. 27

Приведенное правило целесообразно распространить на все виды заготовок.

4.2.3. Простановка операционных размеров при механической обработке

Для обработки каждой поверхности следует назначать только один размер и в опе­рационной карте записать, например, так: «Подрезать торец в размер A₁». Между тем, в заводских операционных картах часто встречается запись такого рода: «Подрезать торец в размер A₁, одновременно выдержать размер А₂ (иногда еще и А₃)». При этом размер А₂ непосредственно не выполняется, а получается косвенным путем. Размер А₃ может быть или промежуточным, назначенный технологом, или конструкторским. В первом случае размер А₂ всегда лишний и назначается технологом для страховки. Во втором случае писать, что размер А₂ должен быть выдержан одновременно с размером А₁ нельзя. Подрезая торец в размер А₁, влиять на размер А₂ при обработке на настроенном станке невозможно. Если размер А₂ конструкторский, то нужно так рассчитать операци­онные размеры, чтобы он сам собой (автоматически) получился в пределах точности, заданной чертежом. Чтобы не пропустить брака по размеру А₂ при выполнении данной операции, можно записать, например, так: «Подрезать торец в размер A₁, проверить выполнение размера А₂».