Перед этим он предварительно охлаждается в теплообменнике 2 для уменьшения потерь с очищаемым газом и улучшения степени очистки.
При очистке высокосернистого газа, содержащего H2S и СО2, применяют двухступенчатую схему очистки: в первой ступени очистки используют полуотработанный раствор этаноламина, а во второй — свежий или хорошо регенерированный раствор. В первой ступени газ иногда промывают водой под давлением для растворения H2S, после чего газ направляют на доочистку раствором этаноламина.
Очисткагидроокисьюжелеза
При очистке газа с небольшим содержанием H2S (до 0,5%) и при высоком содержании СО2 использование аминовой очистки связано со значительными энергозатратами. При этом в большинстве случаев невозможно получать серу как товарный продукт. В этом случае экономически целесообразно использовать схемы (рис. 11.13), позволяющие селективно извлекать сероводород с помощью водного раствора гидроокиси железа. Газ, содержащий H2S, поступает в сепаратор 1, где от него отделяется жидкая фаза (углеводородный конденсат, конденсационная и пластовая вода). После
|
в |
I
Рис. 11.13. Технологическая схема очистки газа от сероводорода растворами на основе гидроокиси железа:
I, 3 — сепараторы; 2— прямоточный абсорбер; 4— дегазатор; 5 — регенератор; 6 — сборник серной пены; 7—-емкость отстоя серного шлама; 8 — компрессор; 9 — насос-турбина; ]0 — емкость регенерированного раствора; /—неочищенный газ; // — очищенный газ; III —газ дегазации; /F —раствор сульфида железа; V—серный шлам; VI — воздух; VII — раствор гидроокиси железа; VIII — конденсационная жидкость
2* 35
сепаратора 1 в газовый поток вводят водный раствор» гидроокиси железа.
Так как в основе процесса извлечения H2S лежит химическая реакция, то это позволяет с успехом применять прямоточные абсорбционные аппараты, что упрощает обслуживание всей установки.
Далее газожидкостный поток поступает в контактор 2, заполненный насадкой (например, кольцами Ра-шига), или в змеевиковый абсорбер. При контакте гидроокиси железа с сероводородом, находящимся в газе, происходит извлечение H2S с образованием твердого осадка сульфида железа. В контакторе 2 поддерживают большую скорость газового потока (более 0,5 м/с), вследствие чего происходит вынос жидкой фазы в сепаратор 3, где происходит разделение потоков.. Чистый газ, пройдя каплеуловитель, направляется в газопровод, а отработанный раствор через насос-турбину 9 поступает в дегазатор 4, где вследствие снижения давления (до 0,5—0,7 МПа) выделяются растворенные в поглотителе углеводородные газы. После дегазатора 4 раствор сульфида железа подается в регенератор 5, где он контактирует с кислородом воздуха, подаваемым компрессором 8. В процессе регенерации при давлении 0,5— 0,7 МПа сульфид железа окисляется до гидроокиси железа, при этом выделяется сера, которую в виде пены выводят из верхней части регенератора 5 и собирают в пеносборнике 6. Отрегенерированный поглотительный раствор собирают в емкость 10, из которой насосом-турбиной он подается в газовый поток на стадию очистки. Из пеносборника серный концентрат отфильтровывают на фильтре 7 и направляют на дальнейшую переработку (получение чистой серы, серной кислоты и пр.)..
Карбонатнаяочистка
При очистке газа, содержащего не менее 10% СО2,. широко применяют способ очистки горячим раствором карбоната калия под давлением. Процесс идет по реакции
К2СО3 + СО2 + Н2О =*± 2KHCO3.
По схеме газ поступает в абсорбер при температуре до 107°С (газ нагревается горячим раствором в абсор36
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.