Физические методы переработки и использования газа: Учебное пособие, страница 47

колонны в колонне осуществляется под действием из­быточного давления, в схемах с восходящим давлением — при помощи насосов. При необходимости получения изомеров пентана фракции С₅Н₁₂+ высшие (стабиль­ный бензин) подвергаются дальнейшему .разделению в двух колоннах (рис. IV. 11, а). Аналогичным образом выделяют и гексановую фракцию.

В практике наиболее часто используют схемы с нис­ходящим давлением (рис. IV. 11,а). Однако при раз­делении нестабильного бензина с большим содержани­ем бутанов может оказаться экономически выгоднее применение схем с нисходящим давлением потоков (рис. IV. 11,6) или при низком давлении исходного сырья — со смешанным давлением  (рис. IV. 11, в).

При разделении деэтанизированного нестабильного бензина (фракции С₃Н₈+высшие), поступающего, на­пример, с абсорбционной установки, возможно приме­нение уже только двух схем: с нисходящим и восходя­щим давлением. Здесь также наибольшее распростра­нение в промышленной практике получила первая схе­ма, в соответствии с которой из деэтанизированного не­стабильного бензина последовательно выделяют пропа-новую и бутановую фракции.

Промышленное оформление технологических схем ГФУ рассмотрим на примере установки из трех ректи­фикационных колонн для разделения деэтанизирован­ного бензина с установки НТА на пропановую фрак­цию, изо- и «-бутан, стабильный бензин (рис. IV. 12).

Как видно из схемы, пары верхних продуктов рек­тификационных колонн конденсируются в воздушных холодильниках; тепло к низу колонн подводят теплоно­сителем, нагреваемым в специальных печах. н-Бутан и стабильный бензин, откачиваемые в товарный парк, охлаждают в воздушных холодильниках. Для нагрева смеси бутанов, поступающих на разделение в изобута-новую колонну, используют регенеративный теплообмен со стабильным бензином.

Примерные технологические параметры разделения в ректификационных колоннах ГФУ при использовании аппаратов воздушного охлаждения для конденсации паров верхних продуктов приведены в табл. IV. 6.

Технологический расчет. Технологический расчет установок ГФУ наиболее просто может быть выполнен

102

Рис. IV. 12. Установка ГФУ газоперерабатывающего завода абсорб­ционного типа:

/ — пропановая колонна; 2 — стабилизатор; 3 — изобутановая колонна;

/ — деэтанизированная бензиновая фракция с абсорбционной установки; // —

пропановая фракция; /// — изобутан; IV— фракция бутана;  V—стабильный бензин на основе заданных отборов получаемых фракций и содержания в них одного целевого компонента. При этом технологические параметры разделения определя­ют последовательным расчетом процесса в цепочке полных ректификационных колонн.

В соответствии с числом степеней свободы при проектировании процесса ректификации в полной рек-т тификационной колонне (см. § 2) для выполнения рас­чета зададимся: выходом дистиллята и содержанием в нем одного из ключевых компонентов D, x_Di, положе­нием тарелки питания N_F и коэффициентом избытка флегмы р.

Порядок расчета следующий.

1. По уравнению (IV. 22) определяют содержание ключевых компонентов в остатке. Следует иметь в виТаблица IV.6