Анализ выполнения договоров на поставку производственных запасов. Аналитические модели, используемые для управления запасами. Факторный анализ оборачиваемости производственных запасов, страница 7

Zmin = Црз х ГПП / EOQ + Схр х (EOQ / 2 + РЗ),

(10)

где РЗ - резервный запас (страховой).

Среди систем контроля движения запасов в странах с развитыми рыночными отношениями наиболее широкое применение получили АВС-анализ, XYZ-анализ и логистика.

АВС-анализ. АВС-анализ - важный инструмент, используемый в организации для определения ключевых моментов и приоритетов в области управленческих задач, процессов, материалов, поставщиков, групп продуктов, рынков сбыта, категорий клиентов.

В системе контроля движения запасов все виды запасов делят на три группы исходя из их стоимости, объема и частоты расходования, отрицательных последствий при их нехватке:

- категория А - наиболее дорогостоящие виды запасов с продолжительным циклом заказа, которые требуют постоянного мониторинга в связи с серьезностью финансовых последствий при их нехватке (ежедневный контроль за движением);

- категория В - товарно-материальные ценности (ТМЦ), которые имеют меньшую значимость в обеспечении бесперебойного операционного процесса и формировании конечных результатов (контроль - 1 раз в месяц);

- категория С - все остальные ТМЦ с низкой стоимостью, не играющие особой роли в формировании конечных результатов (контроль - 1 раз в квартал).

АВС-анализ концентрирует внимание за движением наиболее приоритетных групп товарно-материальных ценностей.

Если данную модель попытаться спроецировать на исследуемую организацию, то предполагаемый результат будет следующим:

- категория А - Float Clear 6 мм, Sun-Guard 6 мм, Stopsol 6 мм, Glima Guard 4 мм, Planibel Top N 4 мм (сырье и материалы), топливо;

категория В - молекулярное сито, бутил, герметик, смола, силикон (прочие материалы), покупные полуфабрикаты, комплектующие, специальная оснастка и спецодежда;

категория С - запасные части, инвентарь и хозяйственные принадлежности, тара и тарные материалы.

При XYZ-анализе материалы распределяются в соответствии со структурой их потребления.

К группе X относятся материалы, потребление которых носит постоянный характер, к группе Y - сезонный характер, к группе Z - нерегулярный характер.

Х - Float Clear 6 мм, Sun-Guard 6 мм, Stopsol 6 мм, Glima Guard 4 мм, Planibel Top N 4 мм (сырье и материалы), топливо, покупные полуфабрикаты, молекулярное сито, бутил, герметик, смола, силикон (прочие материалы);

Y - отдельные виды инвентаря и принадлежностей;

Z - запасные части, специальная оснастка и спецодежда, инвентарь и хозяйственные принадлежности.

Такая классификация запасов позволяет повысить эффективность принятия решений в области закупки и складирования.

Логистика. Важную роль в управлении запасами играет логистика, которая используется для оптимизации товарных потоков в пространстве и во времени. Она координирует движение товаров по всей цепочке «поставщик - организация - покупатель» и гарантирует, что необходимые материалы и продукты будут предоставлены своевременно, в нужном месте, в требуемом количестве и желаемого качества. В результате сокращаются складские расходы, значительно уменьшается продолжительность нахождения источников собственных средств в запасах, что способствует ускорению их оборачиваемости и повышению эффективности функционирования организации, ее конкурентоспособности.

Таким образом, для развивающейся в условиях рынка организации крайне важным является минимизация своих затрат с целью максимизации прибыли. Большая часть потребности организации в материальных ресурсах покрывается за счет внешних источников. В области управления производственными запасами ОАО « завод» следует проводить тщательный анализ ритмичности и равномерности поставок материальных ресурсов, что является основой непрерывности производственного процесса. Любого рода отклонения влекут за собой рост затрат, повышение себестоимости выпускаемой продукции. Кроме того, организации необходимо соблюдать утверждаемые нормы складских запасов, рассчитанные для оптимизации производства. Расчет оптимальных размеров и периодичности поставок позволяет снижать затраты на перевозку и оформление заказов, а также на складирование производственных запасов и их обслуживание.