Инструкция машиниста экструдера, страница 7

Пульта управления электрооборудованием пилы.

2.6.5.6.  Опрокидывающий стол «GENIUS GTT 1000», представляющий собой станину с укрепленными на ней:

Собственно опрокидывающим столом и роликами продольного перемещения отрезанного профиля;

Пневматическим приводом опрокидывания стола с управлением от пульта отрезного устройства и накопителя готового профиля.

2.6.6.  Экструзионная линия номер 2 состоит из следующих узлов:

2.6.6.1.  Экструдер «KRAUSS MAFFEI 2 – 50 KK» с системой управления C-4, состоящий из следующих узлов (схемы на рисунках Альбома 6 и в приложении «описание системы управления С 4»):

Станины со смонтированным на ней главным приводом, редуктором привода шнеков, силовым шкафом и загрузочным бункером;

Рабочего цилиндра с раздельными зонами нагрева (электронагреватели) и охлаждения (вентиляторы);

Конических шнеков с системой внешнего темперирования и витками нарезки сложной формы. На поверхность шнеков нанесен тонкий слой покрытия на основе молибдена с целью повышения прочности и износостойкости;

Станцией темперирования шнеков;

Вакуумной системы дегазации с системой фильтров;

Привода дозирования материала на шнеки;

Блока системы управления C - 4, подробное описание которой содержится в приложении «СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ C - 4».

2.6.6.2.  Калибрационный стол «BAUSANO BP/3 P4 MB», в свою очередь состоящий из:

Станины с укрепленными на ней тремя вакуумными помпами, системой дренажа и силовым шкафом;

Стола подвижного в трёх направлениях. Перемещение стола вдоль оси экструзии осуществляется электрическим приводом, а в двух других направлениях – вручную, с помощью регулировочных винтов;

Водяного и вакуумного коллекторов для подключения калибраторов с помощью гибких армированных шлангов;

Блока управления электрооборудованием стола с индикацией скорости вытягивания профиля и возможностью её регулирования.

2.6.6.3.  Тянущее устройство «BAUSANO TNP 15/25 OMB», которое непосредственно примыкает к станине калибрационного стола и состоит из:

Станины с установленными на ней электрическим силовым шкафом, пультом управления электрооборудованием и пневматическим приводом подъема верхнего трака;

Верхнего и нижнего плоских траков с приводами от электродвигателей, установленных на раме каждого трака;

Ролика счетчика метража выпускаемого профиля;

Защитных кожухов, предотвращающих попадания различных частей тела рабочего персонала в потенциально опасную зону.

2.6.6.4.  Отрезное устройство «BAUSANO TAV 90», примыкающее непосредственно к станине тянущего устройства, и состоящее из:

Станины с установленной на ней кареткой пилы, способной перемещаться вдоль направления экструзии, и пневматическим приводом подъема диска пилы. Кроме того, на станине так же монтируются устройство прижима профиля к каретке с пневматическим приводом и силовой электрический шкаф;

Дисковой пилы с приводом от электродвигателя;

Защитного кожуха пилы, ограничивающего доступ в потенциально опасную зону;

Пульта управления электрооборудованием и пневмоприводом пилы.

2.6.6.5.  Приемный стол, состоящий из приемной поверхности, опрокидывателя и накопителя готового профиля.

2.6.7.  Экструзионная линия номер 1 остоит из следующих агрегатов:

2.6.7.1.  Экструдер «SWD SJSZ K – 65 BL/120 + YF240T» с системой управления «SIEMENS SKYEXT27», в свою очередь состоит из (схемы на рисунках Альбома 7, там же описание системы управления):

Станины со смонтированным на ней главным приводом, редуктором привода шнеков, силовым шкафом и загрузочным бункером. Пульт управления системой «SIEMENS SKYEXT27» встроен в лицевую поверхность электрического шкафа;

Рабочего цилиндра с раздельными зонами нагрева (электронагреватели) и охлаждения (вентиляторы);

Конических шнеков с системой внешнего темперирования и витками нарезки сложной формы. Поверхность шнеков «упрочнена» с целью повышения их износостойкости;

Станции темперирования шнеков;

Вакуумной системы дегазации с системой фильтров;