Инструкция машиниста экструдера, страница 15

§  Установка фильеры на экструдер. Для выполнения обычно требуется два машиниста экструдера, с применением кран-балки (при необходимости). При этом болты крепления не затягиваются окончательно. В случае применения дроби в качестве сырья, необходима установка предохранительной решетки между фильерой и адаптером станка. В особых случаях, установка решетки выполняется и для случаев работы с ПВХ композицией. Под особыми случаями подразумевается необходимость изменить картину выхода материала из экструдера. В любом случае, требуется обеспечить плавный переход «выходного» диаметра адаптера к «входному» диаметру фильеры, без «ступенек» и разрывов, с помощью колец переходников, решеток. При монтаже фильеры следует избегать перекоса (пространственного угла) между осью фильеры (осью экструдирования) и остью цилиндра станка, в противном случае, существует вероятность продавливания расплавленного материала по стыкам фильеры и адаптера. Сильное «затягивание» болтов крепления не помогает в случае неточного позиционирования фильеры.

§  Установка и крепеж калибраторов. Для выполнения обычно необходимо два машиниста экструдера с применением кран-балки (при необходимости). Перед закреплением блока калибраторов необходимо совместить их ось с осью фильеры. Закрепление блока калибраторов на плоскости выполняется с учетом конструкционных особенностей стола и в общем случае, должно препятствовать случайным смещениям положения калибратора относительно стола во всех направлениях. Кроме того, крепление калибратора всегда должно препятствовать их сдвигу в сторону тянущего устройства под действием сил трения между калибруемым профилем и формующими поверхностями самого калибратора.

§  Окончательная корректировка относительного положения фильеры и калибраторов. Для выполнения достаточно одного машиниста экструдера. После закрепления калибраторов на плоскости стола, с помощью механизмов перемещения стола установить соосность фильеры и калибратора. Выполнить регулировку совпадения угла наклона фильеры и калибратора относительно оси экструзии с помощью либо регулировок стола (если такая возможность предусмотрена его конструкцией), либо вращением фильеры при неплотно затянутых винтах крепления. Совпадение углов наклона фильеры и калибраторов проверяется с помощью строительного «уровня». После выполнения данных работ необходимо провести затягивание болтов крепления фильеры.

§  Установка нагревателей на фильеру, монтаж термопар. Для выполнения достаточно одного машиниста экструдера. Схема монтажа нагревателей определяется опытом эксплуатации инструмента (как было раньше), наличием исправных нагревателей, подходящих для данного инструмента, количеством зон нагрева инструмента станка. В общем случае, нагреватель должен быть равномерно притянут к соответствующей поверхности фильеры по всей плоскости. Перед монтажом рекомендуется проверить нагреватели на исправность с помощью замера их электрического сопротивления.

Результатом монтажа термопары является легкий прижим ее рабочей поверхности (торца) к дну гнезда термопары в фильере. Прижим достигается за счет регулировки расстояния между колпачком - держателем термопары и ее торцом. Рекомендуется очищать рабочую поверхность термопары от нагара перед монтажом.

§  Включение экструдера, включение нагрева станка и нагрева инструмента. Перед включением нагрева станка, на него необходимо включить подачу воды (исключение: станки без темперирования шнеков с воздушным охлаждением цилиндра). Экструдер и линия «стол, гусеница, пила» запитаны через два «автомата», расположенные на шинопроводе в верхней части эстакады. Перед включением, необходимо убедиться, что эти автоматические выключатели («автоматы») находятся в положении «включено». Для включения экструдера необходимо перевести главный выключатель питания (на некоторых станках их несколько) в положение «включено». В случае если экструдер оборудован компьютерной системой управления, необходимо дождаться завершения процедуры загрузки операционной системы и управляющих программ. Нажатие каких – либо кнопок во время выполнения загрузки программного обеспечения может привести к неправильному функционированию управляющих программ. По завершению подготовительных процедур, необходимо выставить температуры зон цилиндра экструдера и инструмента. Если станок имеет режим «заморозки» или «понижения температуры», рекомендуется включать нагрев экструдера в этих режимах. Если подобных режимов нагрева нет, выставляются рабочие значения температур исходя из последних записей в журнале или из режимных карт данной инструкции с учетом применяемого сырья.