Инструкция машиниста экструдера, страница 5

Рабочего цилиндра из упрочненной стали с системой нагрева, разделенной на отдельные зоны и системой охлаждения, основанной на циркуляции теплопередающей жидкости;

Цилиндрических шнеков с витками нарезки сложной формы. Шнеки выполнены из упрочненной стали и снабжены системой принудительного темперирования;

Шкафа силового;

Шкафа управления;

Загрузочного бункера;

Загрузочного дозатора сырья.

2.6.3.2.  Калибрационный стол «RENOL», состоящий из:

Станины с укрепленной на ней двухконтурной вакуумной помпой, дренажной системой и пультом управления вакуумной помпой;

Рабочего стола, предназначенного для крепления калибраторов, имеющего возможность ограниченного перемещения в пространстве в трёх направлениях с помощью регулировочных винтов;

Вакуумного и водяного коллектора;

Аэродинамической системы охлаждения профиля, состоящей из проточного кожуха и нагнетающего вентилятора с пультом управления.

2.6.3.3.  Комбинированный узел тяги и резки ПВХ профиля «RISLU», который состоит из:

Станины со смонтированными на ней главным приводом тяги, пневмоприводом маятниковой пилы, пультом управления и колесом счетчика метража;

Плоских гусеничных траков с узлом регулировки расстояния между ними;

Дисковой маятниковой пилы с приводом от электродвигателя.

2.6.3.4.  Откидной стол «RISLU», состоящий из:

Станины с пневмоприводом откидывающегося приемного стола.

Откидывающегося приемного стола.

Накопителя готового профиля.

2.6.4.  Экструзионная линия номер 4 состоит из следующих узлов:

2.6.4.1.  Экструдер «TITAN 45 APC» под управлением системы EXcPRO-XP состоящий из следующих узлов (схемы на рисунках Альбома 4 и в приложении «описание системы управления EXcPRO-XP»):

Станины со смонтированным на ней главным приводом, редуктором привода шнеков, силовым шкафом и загрузочным бункером;

Рабочего цилиндра с раздельными зонами нагрева (электронагреватели) и охлаждения (вентиляторы);

Конических шнеков с внутренним темперированием и витками нарезки сложной формы. На поверхность шнеков нанесен тонкий слой покрытия на основе молибдена с целью повышения прочности и износостойкости;

Вакуумной системы дегазации рабочего цилиндра;

Привода дозирования материала на шнеки;

Блока системы управления EXcPRO-XP, подробное описание которого содержится в приложении «СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ EXcPRO-XP».

2.6.4.2.  Калибрационный стол «GENIUS CAL 2/P3.6-EC», в свою очередь состоящий из:

Станины с укрепленными на ней двумя вакуумными помпами, системой дренажа и силовым шкафом;

Стола, подвижного в трех направлениях. Перемещение стола вдоль оси экструзии осуществляется электрическим приводом, а в двух других направлениях – вручную, с помощью регулировочных винтов;

Водяного и вакуумного коллекторов для подключения калибраторов с помощью гибких армированных шлангов;

Блока управления электрооборудованием стола с индикацией скорости вытягивания профиля и возможностью её регулирования.

2.6.4.3.  Тянущее устройство «GENIUS PUL B7.0/20-EC», состоящее из:

Станины с установленными на ней электрическим силовым шкафом, пультом управления электрооборудованием и пневматическим приводом подъема верхнего трака;

Верхнего и нижнего плоских траков с приводами от электродвигателей, установленных на раме каждого трака;

Защитных кожухов, при открывании которых происходит остановка экструдера, тянущего и отрезного устройств. Кожуха препятствуют случайному попаданию различных частей тела работающего персонала в опасную зону;

Ролика счетчика длины профиля.

2.6.4.4.  Отрезное устройство «GENIUS SAW S40/10-EC», в свою очередь состоит из:

Станины с установленными на ней кареткой пилы, способной перемещаться вдоль направления экструзии, пневматическим приводом подъема диска пилы и силовым электрическим шкафом;

Дисковой пилы с приводом от электродвигателя;

Защитных кожухов, при открывании которых происходит остановка вращения диска пилы и перемещение его в безопасное положение;