3.2.2.2. Подготовка оборудования в ремонт производится по распоряжению, бригадира смены, силами технического персонала, в соответствии с внутрицеховой инструкцией «По подготовке оборудования цеха в ремонт».
3.2.2.3. Оборудование освободить от продукта, после чего остановить экструдер с технологической линией в соответствии с пунктом 3.3. рабочей инструкции.
3.2.2.4. Обесточить электродвигатель с обеспечением видимого разрыва в цепи питания. Работу выполняет специалист службы эксплуатации.
3.2.2.5. Нажатием кнопки «пуск» убедиться в отключении электродвигателя. На пусковые кнопки вывесить плакат «Не включать! Работают люди».
3.2.2.6. Чистка бассейна внутри относится к газоопасным работам, выполняемым по наряду – допуску. Работа производится в соответствии с инструкцией «По организации безопасного проведения газоопасных работ».
3.2.2.7. Удаление пыли и грязи с поверхности оборудования производится с помощью пылесоса и ветоши. Загрязненная ветошь выбрасывается в мусоросборник.
3.2.2.8. Подготовленное в ремонт оборудование сдается бригадиром смены инженеру по эксплуатации с отметкой в «журнале сдачи оборудования в ремонт и приема из ремонта». Запись делает бригадир смены.
3.2.2.9. Из текущего ремонта оборудование принимает бригадир совместно с инженером – технологом запускает в работу по распоряжению начальника цеха.
Перед пуском оборудования после ремонта необходимо проверить: работу вытяжной вентиляции, освещения, исправность заземления на движущихся частях оборудования, отсутствие посторонних предметов снаружи и внутри экструзионной линии.
3.2.3. Хранение и загрузка сырья.
Сырье должно быть надежно защищено от попадания влаги и посторонних загрязнений полиэтиленовой пленкой. Загрузка в бункер должна производиться через магнитный сепаратор и защитную сетку.
3.2.4. Возможные неполадки и причины отклонений от нормального технологического процесса.
Неполадки |
Возможные причины |
Методы устранения |
Вакуум на дегазации |
Забит водяной фильтр |
Прочистить |
Температура о/ж выше нормы |
Засорен электроклапан на подаче воды |
Разобрать, прочистить |
Температура зон обогрева ниже заданной |
Сгорел нагревательный элемент |
Заменить |
Температура воды на выходе калибратора выше нормы |
1. Малый расход воды. 2. недостаточно мощности холодильной машины. |
1. Увеличить. 2. Включить дополнительно холодильную машину. |
Толщина стенок профиля выше/ниже номинальной |
Скорость тянущего устройства занижена/завышена |
Отрегулировать скорость. |
Цвет профиля не соответствует эталону |
1. завышена температура по зонам обогрева. 2. Нарушена дозировка компонентов при смешивании. |
1. Понизить. 2. Выгрузить композицию из бункера. |
Наличие «вскипания» на внутренних поверхностях профиля. |
Завышена температура на 1-3 зонах обогрева |
Понизить |
3.3. По окончании работы.
· Машинист экструдера выполняет окончательную уборку рабочего места.
· Заполняет операционный журнал.
· Сообщает бригадиру о завершении своей работы.
· Сдает смену принимающему машинисту экструдера.
· Снимает защитную спецодежду.
· Покидает помещение цеха.
Мероприятия, позволяющие остановить экструзионную линию.
Существует два способа остановки экструзионной линии, а именно:
· остановка с разбором и чисткой фильеры.
· остановка с заполнением фильеры чистящим материалом.
В настоящее время в качестве основного способа, применяется остановка с очисткой фильеры. Приведенная ниже последовательность операций описывает этот метод остановки экструдера. В случае если метод остановки на чистящем материале отличается от основного, в тексте сделаны специальные примечания.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.