Инструкция машиниста экструдера, страница 18

3.2.2.2.  Подготовка оборудования в ремонт производится по распоряжению, бригадира смены, силами технического персонала, в соответствии с внутрицеховой инструкцией «По подготовке оборудования цеха в ремонт».

3.2.2.3.  Оборудование освободить от продукта, после чего остановить экструдер с технологической линией в соответствии с пунктом 3.3. рабочей инструкции.

3.2.2.4.  Обесточить электродвигатель с обеспечением видимого разрыва в цепи питания. Работу выполняет специалист службы эксплуатации.

3.2.2.5.  Нажатием кнопки «пуск» убедиться в отключении электродвигателя. На пусковые кнопки вывесить плакат «Не включать! Работают люди».

3.2.2.6.  Чистка бассейна внутри относится к газоопасным работам, выполняемым по наряду – допуску. Работа производится в соответствии с инструкцией «По организации безопасного проведения газоопасных работ».

3.2.2.7.  Удаление пыли и грязи с поверхности оборудования производится с помощью пылесоса и ветоши. Загрязненная ветошь выбрасывается в мусоросборник.

3.2.2.8.  Подготовленное в ремонт оборудование сдается бригадиром смены инженеру по эксплуатации с отметкой в «журнале сдачи оборудования в ремонт и приема из ремонта». Запись делает бригадир смены.

3.2.2.9.  Из текущего ремонта оборудование принимает бригадир совместно с инженером – технологом запускает в работу по распоряжению начальника цеха.

Перед пуском оборудования после ремонта необходимо проверить: работу вытяжной вентиляции, освещения, исправность заземления на движущихся частях оборудования, отсутствие посторонних предметов снаружи и внутри экструзионной линии.

3.2.3.  Хранение и загрузка сырья.

Сырье должно быть надежно защищено от попадания влаги и посторонних загрязнений полиэтиленовой пленкой. Загрузка в бункер должна производиться через магнитный сепаратор и защитную сетку.

3.2.4.  Возможные неполадки и причины отклонений от нормального технологического процесса.

Неполадки

Возможные причины

Методы устранения

Вакуум на дегазации

Забит водяной фильтр

Прочистить

Температура о/ж выше нормы

Засорен электроклапан на подаче воды

Разобрать, прочистить

Температура зон обогрева ниже заданной

Сгорел нагревательный элемент

Заменить

Температура воды на выходе калибратора выше нормы

1.  Малый расход воды.

2.  недостаточно мощности холодильной машины.

1.  Увеличить.

2.  Включить дополнительно холодильную машину.

Толщина стенок профиля выше/ниже номинальной

Скорость тянущего устройства занижена/завышена

Отрегулировать скорость.

Цвет профиля не соответствует эталону

1.  завышена температура по зонам обогрева.

2.  Нарушена дозировка компонентов при смешивании.

1.  Понизить.

2.  Выгрузить композицию из бункера.

Наличие «вскипания» на внутренних поверхностях профиля.

Завышена температура на 1-3 зонах обогрева

Понизить

3.3.  По окончании работы.

·  Машинист экструдера выполняет окончательную уборку рабочего места.

·  Заполняет операционный журнал.

·  Сообщает бригадиру о завершении своей работы.

·  Сдает смену принимающему машинисту экструдера.

·  Снимает защитную спецодежду.

·  Покидает помещение цеха.

Мероприятия, позволяющие остановить экструзионную линию.

Существует два способа остановки экструзионной линии, а именно:

·  остановка с разбором и чисткой фильеры.

·  остановка с заполнением фильеры чистящим материалом.

В настоящее время в качестве основного способа, применяется остановка с очисткой фильеры. Приведенная ниже последовательность операций описывает этот метод остановки экструдера. В случае если метод остановки на чистящем материале отличается от основного, в тексте сделаны специальные примечания.